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16 pièces automobiles différentes et complexes à un prix intéressant. À cet effet, une installation clé en main ARBURG offre au transformateur de matières plastiques Coko l'efficacité et la variabilité nécessaires à la fabrication.
Deux systèmes de robot manipulent 16 pièces différentes comportant chacune jusqu'à 15 inserts métalliques.
L'application répond à l'exigence de qualité maximale de 10 ppm du client du secteur automobile.
L'automatisation complète permet de fabriquer des pièces complexes à un prix intéressant.
Au total, 16 composants différents pour les seuils de porte des camions, dont quatre pièces fonctionnelles ou structurelles et douze pièces visibles, doivent être fabriqués de manière entièrement automatisée, 24 heures sur 24, en trois équipes. Avec des frais de personnel réduits et une qualité élevée constante. L'installation clé en main doit fonctionner avec différents volumes d'injection en fonction du moule. De plus, il faut répondre à des exigences de qualité élevées : garantir l'exigence des 10 ppm, c'est-à-dire un taux d'erreur de 10 pour 1 million de pièces maximum.
Une installation clé en main a été mise en place autour d'une presse ALLROUNDER 920 S hydraulique d'une force de fermeture de 5 000 kN. Quatre composants fonctionnels et structurels en PA6 renforcé de fibres de verre sont surmoulés avec jusqu'à 15 inserts métalliques dans le moule. Pour ce faire, jusqu'à cinq inserts différents sont séparés simultanément dans le poste d'amenée. Un robot KUKA les déposent dans un plateau de chargement. De là, un deuxième robot récupère les inserts et les positionne simultanément dans les deux demi-moules après avoir retiré la pièce finie. À la fin du processus de moulage par injection, le système vérifie si tous les inserts métalliques sont correctement positionnés dans la pièce. Douze autres variantes de pièces visibles sans inserts sont injectées en PP (rempli de 20 % de talc), prélevées par le robot et transportées ensuite vers une station de montage de clips. Là, ils sont équipés de jusqu'à huit clips dans le préhenseur "flottant" sous la tête de montage.
La variabilité, l'automatisation et la précision de l'installation clé en main offrent une multitude de possibilités dans le domaine de l'automobile. Il en résulte des composants d'intérieur haut de gamme qui répondent aux exigences de qualité les plus élevées et qui peuvent néanmoins être fabriqués de manière rentable et sans retouches.
“Le degré élevé d'automatisation est absolument décisif à nos yeux pour pouvoir proposer ces pièces complexes à un prix attrayant et de répondre aux exigences de qualité les plus élevées. ”
Sascha Böning, Industrial Engineering de Coko
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