freeformers

Créez de la valeur ajoutée grâce à des fonctionnalités intégrées et à un design adapté. Pour la fabrication additive industrielle de pièces en plastique résistantes à partir de matière d'origine.

Sans limites

Le choix des matériaux est pratiquement illimité : matériaux d'origine certifiés, combinaison de matériaux et de couleurs, y compris les combinaisons dure/molle résistantes, matériaux de support solubles : tout est possible!

Ouvert

Le procédé de modelage de formes libres ouvert ARBURG (AKF) vous offre une liberté maximale dans le traitement additif de granulés standard qualifiés. En faisant varier les paramètres de processus, il est possible d'influencer de manière ciblée les propriétés de la pièce.

Traçabilité

Le freeformer fonctionne selon un processus sûr et reproductible. L'application ProcessLog du portail client permet de suivre et de documenter les données de manière exhaustive. Par exemple, pour la technique médicale ou le secteur aéronautique et spatial.

De haute qualité

Notre commande freeformer haut de gamme est conçue pour une utilisation industrielle. Elle est dotée d'un écran tactile multipoint clair et d'une interface utilisateur intuitive. Et un logiciel de traitement des données 3D automatisé pour la préparation des données.

Caractéristiques techniques

Fonctionnalités

ProcessLog

Votre valeur ajoutée en tant que client freeformer : une documentation complète du process. L'application « ProcessLog » du portail client arburgXworld vous permet de visualiser et de retracer clairement de multiples données de processus et de commande de construction sous forme graphique.

Vers le portail client

“ProcessLog”: reproduzierbare Fertigung von AM-Bauteilen

Exemples de composants

Additiv gefertigtes Implantat aus Resomer LR 706

Implants

Le Resomer LR 706, par exemple, permet de fabriquer des implants résorbables, tels que ceux qui sont directement implantés dans le corps après une fracture osseuse.

Mit dem AKF-Verfahren kann man die Bauteildichte gezielt beeinflussen

Structure alvéolaire

Le freeformer est prédestiné pour les matières souples comme le TPE et le TPU. Il est possible d'agir de manière ciblée sur la densité des composants pour fabriquer, par exemple, des structures alvéolaires flexibles.

Flip-Top-Verschlüsse: Der freeformer fertigt funktionsfähige Prototypen

Charnières pelliculaires

Impression 3D de PP d'origine pour le prototypage de charnières pelliculaires. Le freeformer fabrique des fermoirs flip-top qui peuvent être ouvertes des centaines de fois.

3D-Druck verzugsfreier Rohre aus Original-PP und Stützmaterial

Tube en S

Les tubes en S à paroi épaisse peuvent être réalisés par fabrication additive sans déformation. À l'aide de matériaux de support, insérés intelligemment et dissous plus tard au bain-marie sans retouches.

Adhésifs

Les freeformers peuvent même utiliser des granulés auto-adhésifs, comme l'a montré tesa. Cela présente un grand potentiel, par exemple pour le collage sans déchets de composants de smartphones.

freeformer für den 3D-Druck

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Matériel d‘information

freeformer

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Vers la brochure

Vers le centre média

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Profitez de notre service de pointe dans les centres de prototypage ARBURG (APC) à Lossburg (Allemagne), Rocky Hill (États-Unis) et Shanghai (Chine).

Vous souhaitez nous rencontrer personnellement et découvrir nos machines et applications en direct ? Et bien les nombreux salons et événements qui ont lieu au cours de l'année vous en donne l'occasion.

Électronique, médical, mobilité, emballage, composants complexes pour des domaines très variés. Vos êtes très fort dans ces domaines. Nos machines et solutions le sont également.

Contact fabrication additive

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Doris Laurent

Fabrication additive
doris_laurent@arburg.com
Tel. +33 6 07 81 81 37

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