Histoire d’ARBURG
Jalons
Fondation de l’entreprise
1933 -1944« Fabrikle » (atelier de fabrication)
1945 – 1952Biens de consommation
1953 – 1960Construction mécanique
1961 – 1970Principe de la presse ALLROUNDER
1971 – 1979Commande
1980 – 1989Présence internationale
1990-1999Installations clés en main
2000 – 2015Extension du portefeuille
2016 – aujourd’huiNumérisation
Début de l’entreprise familiale
Arthur Hehl a une formation professionnelle en mécanique de précision et travaille tout d’abord comme commerçant indépendant. Il construit une maison à Lossburg pour sa petite famille.
Atelier pour appareils de précision
Arthur Hehl commence à fabriquer des instruments chirurgicaux dans le sous-sol de sa maison.
Travail dans le « Fabrikle »
Toute la famille travaille dans le « Fabrikle » pour lequel une dépendance est construite près de la maison. Quand Arthur et ses fils Karl et Gerhard Hehl partent à la guerre, c’est sa femme Maria Hehl qui prend les affaires en main.
Nom et logo ARBURG
Karl Hehl crée le nom de la société pendant la guerre, alors qu’il est en Normandie. Il associe la première syllabe du prénom de son père Arthur (AR) et la dernière syllabe du site de l’entreprise Lossburg (BURG). Le monogramme ARBURG et sa typographie bien reconnaissable sont utilisés aujourd’hui encore.
Biens de consommation nécessaires
Après la guerre, ARBURG fabrique à partir de 1948 des biens de consommation indispensables en métal, dont des paniers à pommes de terre, des épingles à cheveux et des anneaux de serrage pour biberons. Karl invente et teste des produits, Eugen Hehl se charge de la partie commerciale.
Entreprise de formation
ARBURG obtient en 1949 le statut d’entreprise de formation. Jusqu’à 1957, Karl Hehl se charge personnellement de la formation technique des apprentis. Le premier est un ajusteur-mécanicien.
Première presse à injecter
En 1954, Karl Hehl développe la première presse à injecter pour ses besoins personnels afin de surmouler les contacts enfichables des flashs photographiques. L’isolation en plastique protège de la corrosion.
ARBURG et la construction mécanique
La demande est si importante que la machine innovatrice « C1 » est fabriquée en série à partir de 1956. Visionnaire, Eugen Hehl commence à établir les structures commerciales correspondantes. En 1959, ARBURG participe pour la première fois au salon du plastique K-Messe de Düsseldorf.
Principe de la presse ALLROUNDER
Dès 1961, ARBURG a l’idée innovatrice de construire une presse à injecter avec une unité d’injection pivotante et réversible : l’idée de la presse ALLROUNDER est née.
Moulage par injection polycomposant
Modulaire : en associant une unité d’injection horizontale et verticale, le moulage par injection polycomposant devient possible en 1962. Un cadran téléphonique est l’une des premières pièces injectées.
50 ans d’innovation
En 1973, ARBURG a vendu plus de 10 000 presses à injecter et enregistré plus de 700 brevets et modèles d’utilité depuis ses débuts. En 1975, la ALLROUNDER 270 H est la première presse à injecter du monde équipée d’une commande par microprocesseur et d’une vanne proportionnelle hydraulique.
« Entreprise pilote IBM »
En 1979, ARBURG devient une « entreprise pilote IBM ». En 1982, elle présente la première presse à injecter avec commande à écran d’affichage. La série CMD peut être intégrée à une cellule de fabrication entièrement automatisée.
Première organisation à l’étranger
La première société distributrice ARBURG internationale est ouverte en France. Aujourd’hui, nos collaborateurs et collaboratrices se chargent du suivi de qualité directement sur place – dans environ 100 pays du monde.
Système d’ordinateur pilote ARBURG
Avec l’invention du système d’ordinateur pilote ALS, le premier système de gestion de la production (MES) spécialement conçu pour les presses à injecter, ARBURG est un véritable pionnier. ALS permet de surveiller les processus de machines mises en réseau et de documenter les données de réglage.
Effectif supérieur à 1 000 personnes
ARBURG dépasse pour la première fois la barre des 1 000 collaborateurs et collaboratrices. Les bâtiments suivent cette évolution – entre-temps, la surface du terrain dépasse les 100 000 m².
Commande SELOGICA
La commande SELOGICA est introduite sur le marché. Elle persuade avec sa programmation graphique des processus et un contrôle de plausibilité automatique.
Projets clés en main
Depuis 1996, nous proposons en notre qualité d’intégrateur une technique de moulage par injection et d’automatisation sans intermédiaire. Le département des projets clés en main développe des solutions personnalisées en associant une machine et un système de robot.
ARBURG fête ses 75 ans
À l’occasion des « 75 ans de l’entreprise familiale Hehl », ARBURG introduit une nouvelle presse à injecter sur le marché – la presse ALLROUNDER C JUBILEE.
ALLROUNDER électrique
ARBURG élargit sa palette de produits en y ajoutant des presses à injecter électriques qui, comme les ALLROUNDER hydrauliques et hybrides, sont de conception modulaire.
Changement de génération
L’entreprise familiale est reprise en 2005 par la troisième génération de propriétaires avec Juliane Hehl, Renate Keinath et Michael Hehl (de droite à gauche).
Customer Center
À Lossburg, le Customer Center de 2 100 m2 est inauguré. Pour un service clientèle de très haut niveau. Ici, les clients peuvent tester des machines et des outils dans un environnement professionnel. Il est comparable aux ARBURG Technology Centers répartis aux quatre coins du monde.
Décès de Karl Hehl
En 2010, le chef senior Karl Hehl décède à l’âge de 87 ans. En sa qualité de cerveau technique, il a marqué l’entreprise pendant plus de soixante ans. Avec son frère Eugen, il a amené ARBURG sur le devant de la scène internationale de la technique de moulage par injection.
Procédé de modelage de formes libres en plastique (APF) ARBURG
Le freeformer et le procédé de modelage de formes libres en plastique (APF) ARBURG fêtent leur première mondiale. L’imprimante 3D industrielle offre de toutes nouvelles possibilités dans la fabrication additive : elle transforme les granulés plastiques standard en composants fonctionnels, sans outil.
Commande GESTICA
ARBURG présente sa commande du futur comparable aux périphériques mobiles intelligents « Look-and-Feel ». Elle présente de nouvelles fonctionnalités comme par exemple un écran Full HD, un panneau de commande pivotant et le pilotage intelligent via EASYslider.
Trois prix pour l’entreprise de formation
ARBURG est la première entreprise de Bade-Wurtemberg à recevoir trois certificats en sa qualité d’entreprise de formation : le certificat LQW, le label « Entreprise de formation 1A » et DIN ISO 29990.
Portail client
Le portail client « arburgXworld » regroupe tous les produits et services numériques. Ainsi, ARBURG promeut la numérisation des prestations de service et des processus commerciaux.
Centre de formation
Le centre de formation de 2 100 m2 situé à Lossburg propose différents programmes théoriques et pratiques sur la numérisation. Les formations interactives et les séminaires sont très appréciés.
Agrandissement de la famille
En 2020, les associés ARBURG reprennent innovatiQ, un fabricant d’imprimantes 3D. Suivi en 2021 d’AMKmotion, expert des entraînements électriques. Ainsi, la société ARBURG peut proposer toute la chaîne cinématique.
Rapport de développement durable
ARBURG publie pour la première fois un rapport sur le développement durable. Elle y informe le monde sur les mesures prises à long terme en matière de gestion et de commerce durable.
100 ans de l’entreprise
En 2023, l’entreprise familiale fête son centenaire. De l’atelier « Fabrikle » au fabricant leader mondial de machines destinées à la transformation du plastique. ARBURG fêtera ce grand évènement dans ses différents sites, aux quatre coins du globe.
ARBURG : le bon partenaire pour la transformation de vos plastiques
Presses à injecter, fabrication additive, systèmes de robot, commande de processus, numérisation – ARBURG vous propose un seul fournisseur pour votre équipement. Des produits individuels, adaptés à votre production de pièces en plastique.