Matériaux en poudre

Lors du moulage par injection de poudre (PIM), vous transformez des feedstocks à base de céramique (CIM) ou de métal (MIM)). Ceci vous permet de produire en grande série des composants à la géométrie complexe. Le formage primaire est suivi du déliantage et de la cuisson classique.

Avantages en bref

Vers la technique d‘application

Mise en forme

Grâce au procédé PIM, vous alliez la mise en forme du moulage par injection aux propriétés des métaux et des céramiques. Pour les pièces injectées complexes produites en grande sérié.

Aucun superflu

Avec le procédé PIM, vous pouvez vous affranchir des étapes de montage et d'assemblage supplémentaires coûteuses. Vous travaillez de manière rapide et efficiente. Utilisez cette alternative au fraisage ou à l‘érodage.

Rentabilité

Les poudres sont intéressantes car elles permettent de mettre en forme de manière très rentable des matériaux difficiles à usiner et donc coûteux, comme le titane.

Possibilité d‘extension

Vous disposez d’une presse ALLROUNDER dans vos locaux ? Rien ne s’oppose donc au traitement des poudres. Nous adaptons la technique à vos besoins.

Caractéristiques

Laboratoire PIM

Dans notre laboratoire PIM, vous pouvez tester toutes les étapes importantes du procédé – du feedstock au moulage par injection, en passant par l'intégration et le frittage des pièces injectées.

Vers le moulage par injection de poudre

Exemples de composants

Pulver-Spritzguss (PIM) von Smartphone-Komponenten

Smartphone

En coopération avec son partenaire BASF, la société ARBURG a procédé en 2016 pour la première fois, et à titre d’exemple, au moulage par injection de faces arrière de smartphones à parois minces, sans tension ni ségrégation, avec de la poudre métallique (MIM).

Dissipateur thermique

Fabriqués au plus près des contours finaux, les dissipateurs thermiques optimisés de manière bionique pour les éclairages à LED tirent parti de l'énorme liberté de modelage offerte par le moulage par injection de poudre.

Ferrules

Les ferrules en céramique relient des faisceaux de fibres optiques pour la transmission de données. L'exécution précise du trou traversant de seulement 0,125 mm est décisive. Le procédé CIM atteint des tolérances de +/- 10 µm.

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Composants

Parmi les multiples secteurs, technologies et applications, il existe certainement un exemple qui répond à vos exigences. Laissez-vous inspirer par notre sélection de composants.

Moulage par injection de poudre

Fabriquer des composants complexes en métal (MIM) ou en céramique (CIM) en recourant au moulage par injection de poudre ? Pas de problème : le procédé Powder Injection Moulding (PIM) offre d’énormes possibilités de conception.

Technique d‘application

Profitez de notre savoir-faire – de la conception des pièces injectées à la fabrication du moule et des machines. Sans oublier la technique d’application, p. ex. dans notre Customer Center.