Procédé de moulage par injection spécial

Hotmelt, In-Mould-Labelling (IML), In-Mould-Decoration (IMD), procédé Exjection®, moulage par injection d'élastomère, moulage par injection de polymère de bois (WPC) : si c'est ce dont vous avez besoin, vous êtes ici à la bonne adresse.

Aperçu des avantages

Polyvalence

Nous proposons le concept parfait pour chaque exigence, notamment pour les procédés spéciaux. Et le pool de connaissances ARBURG unique en son genre sur les machines, les technologies, les clés en main et la mise en réseau numérique.

Complet

ARBURG offre, en tant qu'intégrateur, un large soutien en matière de technique d'applications et de procédés et travaille en étroite collaboration avec les fabricants d'outils, d'automatisation et de périphériques.

Modulaire

Aussi exigeants et innovants que soient vos intentions et vos projets, nos solutions, basées sur le principe modulaire ALLROUNDER, sont toujours adaptables.

Expérience

Même si vous vous engagez dans une nouvelle voie : profitez de la diversité et des possibilités qu'offrent nos procédés rentables et innovants. Nous partageons avec plaisir notre savoir-faire spécialisé à cet effet.

Exemples de procédé

ALLROUNDER HIDRIVE in Packaging-Ausführung fertigt IML-Becher

In-Mould-Labelling (IML)

Le procédé IML est adapté aux applications d’emballage à cadence rapide par exemple pour étiqueter des composants à parois fines directement dans le moule. Pour ce faire, des films préformés sont placés dans le moule par des systèmes de robot ou des systèmes IML.

Technique de décoration dans le moule (IMD)

Le moulage par injection de films décoratifs permet d'obtenir des surfaces de haute qualité dans le secteur de l'automobile ou de l'électroménager, comme le montre par exemple notre partenaire Leonhard Kurz.  Les étapes de finition, coûteuses en temps et en argent, sont ainsi supprimées.

Hotmelt

Étanchéité de haute qualité pour électronique sensible ? Alors Hotmelt est la solution qu'il vous faut. Grâce à la fluidité particulière de la colle, vous pouvez enrober les composants électroniques ou les connecteurs de manière absolument étanche et les protéger ainsi de manière sûre contre les projections d'eau.

Exjection®

Vous voulez fabriquer des composants structurels de plusieurs mètres de long avec des géométries fonctionnelles ? Dans ce cas, nos presses ALLROUNDER V verticales avec système de dégagement sont idéales. Combinées avec le procédé Exjection®.

Moulage par injection d'élastomère

Transformer les matériaux extrudés en toute sécurité ? Le mieux est de recourir à l'alimentation automatique en bande sur l'unité d'injection. Des vis transporteuses spéciales peuvent traiter les élastomères en continu. Avec une commande de machine étendue en conséquence.

Moulage par injection de polymères de bois (WPC)

Neutre en CO₂ ? Avec un haut niveau d'exigence écologique ? Les composites bois-plastique (WPC) ou les matériaux bois-polymère peuvent être facilement moulés par injection sur les presses ALLROUNDER.

Sample components

Supports de LED

Les composants électroniques, tels que les supports de LED, sont enrobés d'adhésifs thermofusibles thermoplastiques par un procédé de fusion à chaud à basse pression.

Panneaux IMD

 ARBURG et Leonhard Kurz : lors de l'injection par l'arrière de panneaux décorés de machines à laver, un film continu est tiré à travers le moule.

Projets clés en main

Cellules de fabrication automatisées d'un seul et même fournisseur

Augmenter la valeur ajoutée, optimiser le processus de moulage par injection, automatiser davantage, intégrer de manière innovante ? Nous sommes votre partenaire en tant qu’intégrateur. Comme c’est déjà le cas pour de nombreuses entreprises leaders du monde entier.

En savoir plus sur le conseil clé en main

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Articles à paroi mince, produits IML, bouchons à vis ? Nos machines de packaging allient des plateaux de bridage du moule FEM optimisés, des mouvements du moule précis, une dynamique de remplissage élevée, des temps d'injection courts et un haut débit de plastification.

Profitez de notre savoir-faire : de la conception de la pièce injectée à la conception des moules et des machines. Et de la technique d'application, par exemple dans notre centre clientèle.

De la pratique, pour la pratique : c'est ainsi que nous partageons notre savoir-faire. Vous profitez de notre savoir-faire. Ciblé, rapide, collégial. Avec nos machines, pour vos usages.

Quelle est la machine optimale ?
Nous vous conseillons volontiers.