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Au salon Plast Milan, la presse ALLROUNDER 470 H anniversaire présentera une configuration spéciale et fabriquera pour la première fois des pièces en silicone à partir de silicone solide. L'appareil d'alimentation ACH TURNMIX sera utilisé comme périphérique, le démoulage sera effectué par ACH EOT, la dépose sur la bande transporteuse par MULTILIFT SELECT 8.
Une application d'emballage typique est présentée avec une presse ALLROUNDER 570 A électrique : la fabrication de bouchons à charnière utilisés pour les flacons dans le domaine des soins de beauté. La fabrication est réalisée en PP par Exxon Mobil. La commande GESTICA dispose de différentes fonctions d'assistance, telles que « aXw Control CycleAssist » ou « aXw Control PressurePilot ». Les interfaces OPC UA vers les canaux chauds et le système de refroidissement permettent de gérer facilement le processus.
L'alternative au thermoformage, efficace sur le plan énergétique et durable, fait sa première apparition en Italie : une presse ALLROUNDER 720 A Ultimate électrique fabrique des gobelets IML écologiques à parois fines par procédé injection-compression avec une nouvelle unité d'injection de taille 1300. La fabrication par procédé injection-compression et avec du monomère PP est mise en oeuvre ici. Pour la surveillance de processus, le moule est équipé de quatre capteurs de parcours de moulage. Un robot d'entrée latérale de notre partenaire Brink est intégré dans la cellule de fabrication qui place les étiquettes, retire les gobelets finis et les empile sur une bande transporteuse.
Un autre point fort du stand est une presse à injecter bi-composant ALLROUNDER MORE 1600 avec deux unités d'injection électriques. La manipulation est assurée par un robot à six axes de la société Yaskawa. La presse exposée produit quatre connecteurs Luer prêts à l'emploi en un temps de cycle d'environ dix secondes. Le poids du composant PP est de 0,2 gramme, le composant TPE souple ne pèse même que 0,05 gramme. Le scellement des obturateurs et le dévissage des filetages s'effectuent directement dans le moule. Cette solution haut de gamme innovante permet d'éviter l'utilisation d'un deuxième moule et d'une ligne de montage supplémentaire. Cela permet de réduire considérablement les coûts de fabrication.
Alors que le silicone solide est transformé sur le stand ARBURG, le moulage par injection de silicone liquide (LSR) est présenté chez le partenaire Sverital avec une presse ALLROUNDER 470 A électrique et un système de pompe spécial.