ARBURG au salon formnext 2023

Au salon formnext 2023, le nouveau freeformer 750-3X en version à haute température fabriquera des diffuseurs d'air caractérisés par une géométrie exigeante à partir du matériau original Ultem 9085 certifié pour l'industrie aéronautique et aérospatiale. La chambre de fabrication peut être amenée à une température de 200 degrés Celsius, la plastification des granulés est réalisée à des températures allant jusqu'à 450 degrés Celsius.

Un deuxième freeformer 750-3X produira des semelles orthopédiques jusqu'à la pointure 50. Grâce au procédé APF, il est possible de renforcer individuellement certaines parties du lit du pied et d'en assouplir d'autres de manière ciblée, soit par une combinaison de différents matériaux, par ex. du PP dur et du TPE tendre ou en adaptant la densité de remplissage.
La troisième machine APF, un freeformer 200-3X, est spécialement conçu pour le traitement des matières tendres.

À Francfort, une TiQ 2 d'innovatiQ fabriquera des ventouses et des préhenseurs mécaniques robustes en PA et PP renforcés de fibres avec des doigts individuels pour prendre la pièce, en version réelle montée sur les bras d'un robot.

Une autre machine, une TiQ 5 « pro », dispose d'un dispositif de séchage des matières intégré et d'une climatisation active de la chambre de fabrication. Un « Highspeed Water Scooter Board » imprimé en 3D et composé de filaments renforcés de fibres constituera l'un des points forts de cette imprimante à haute performance. Les différents composants seront laminés pour former un prototype opérationnel.