Całkowita automatyzacja
Dwie połówki łyżki do opon powstają jako „gotowe do użytku”. Całkowicie zautomatyzowana produkcja obejmuje m.in. znakowanie laserowe i kontrolę jakościową.
Kompaktowa budowa
Automatyzacja bez dodatkowej powierzchni do odkładania: Manipulację przejmuje zawieszony robot sześcioosiowy.
Identyfikowalne
Każda wypraska jest oznaczona kodem CM. Za 100% identyfikowalności odpowiada system SCADA ARBURG Turnkey Control Module (ATCM).
Stosowane rozwiązania ARBURG
![](/media/_processed_/1/f/csm_184914-turney-375V-tyre-lever-ATCM_3890eafa08.jpg)
ALLROUNDER 375 V
W czasie cyklu 45 s pionowa maszyna obtryskuje inserty tworzywem PA 66/6 wzmocnionym w 50% włóknem szklanym. Jest to recyklat poprzemysłowy (PIR) sortowany wg rodzaju tworzywa.
![](/media/_processed_/8/0/csm_184691-tyre-lever-six-axis-robot_030ffd51e6.jpg)
Robot sześcioosiowy
Wymagający niewielkiej przestrzeni robot sześcioosiowy KUKA jest zintegrowany z układem sterującym GESTICA. Konfekcjonuje on instrukcję obsługi i montuje obie części łyżki do opon tworząc jedno narzędzie.
![](/media/_processed_/3/7/csm_183286-recyclate-processing_7f5773af23.jpg)
Pakiet do recyklatu
Pakiet do recyklatu ARBURG obejmuje sprzęt i oprogramowanie. Zmodyfikowany moduł cylindra i odporny na zużycie ślimak nadaje się również do materiałów słabo płynących i o właściwościach ciernych.
![](/media/_processed_/8/4/csm_162669-Scada-System-ATCM_e6df354d77.jpg)
System SCADA ATCM
ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) zapisuje dane z procesu wtrysku dla każdego elementu i łączy je z wynikami kontroli wzrokowej zachowania wymiarów.