Zalety w skrócie
Brak ograniczeń
Wybór materiału jest praktycznie nieograniczony: Certyfikowane tworzywa oryginalne, połączenie materiałów i kolorów, także w połączeniach twarde-miękkie z możliwością obciążania, rozpuszczalne materiały nośne – wszystko jest możliwe!
Otwarty system
Otwarty system ARBURG Plastic Freeforming (APF) zapewnia maksymalną swobodę w addytywnym przetwarzaniu kwalifikowanych granulatów standardowych. Poprzez zmianę parametrów procesu można w celowy sposób wpływać na właściwości elementów.
Identyfikacja procesu
Maszyna freeformer pracuje w sposób stabilny i powtarzalny. Za pomocą aplikacji ProcessLog w portalu dla klientów można prześledzić i w kompletny sposób udokumentować wszystkie dane. To idealne rozwiązanie do stosowania w technologiach medycznych, lotnictwie i branży kosmicznej.
Wysoka jakość
Nasze zaawansowane układy sterujące do maszyn freeformer powstały z myślą o stosowaniu w przemyśle. Są wyposażone w monitory wielodotykowe z intuicyjnym i przejrzystym panelem sterowania, a także oprogramowanie 3D do komputerowej analizy elementu i podziału na warstwy w celu przygotowania danych.
Dane techniczne
Funkcje
- ProcessLog
- Wynająć
- Komora
- ARS
- Materiałów
ProcessLog
Wartość dodana dla klientów posiadających system freeformer: Kompletna dokumentacja procesu. Dzięki aplikacji „ProcessLog” dostępnej na portalu dla klientów „arburgXworld” można graficznie przedstawić, udokumentować i śledzić rozmaite dane dotyczące procesów i zleceń na produkcję elementów.
Przykłady elementów
Implanty
Przykładowo z tworzywa Resomer LR 706 powstają implanty wchłanialne, wprowadzane bezpośrednio do organizmu po złamaniu kości.
Struktura plastra miodu
freeformer jest przeznaczony do tworzyw miękkich, jak np. TPE i TPU. Gęstość elementu można regulować w sposób celowy i produkować np. elastyczne struktury plastra miodu.
Okucia meblowe
Druk 3D do prototypów zawiasów meblowych z oryginalnego tworzywa PP. freeformer produkuje zamknięcia typu flip-top, które można otwierać setki razy.
Rura S-kształtna
Grubościenne ruru S-kształtne można produkować addytywnie bez deformacji. Z wykorzystaniem inteligentnych materiałów nośnych, bez wykańczania i z możliwością rozpuszczenia ich w kąpieli wodnej.
Kleje
freeformer mogą nawet przetwarzać granulaty klejące, jak pokazuje przykład firmy tesa. W takim rozwiązaniu tkwi ogromny potencjał, który można wykorzystać np. w sklejaniu komponentów smartfona bez generowania odpadów.
Materiał informacyjny
freeformer
Chcesz dowiedzieć się więcej? Tutaj znajdziesz więcej informacji na ten temat.
To może Ciebie również zainteresować
Skorzystaj z najwyższej jakości usług w ARBURG Prototyping Center (APC) w Lossburgu (Niemcy), Rocky Hill (USA) i Szanghaju (Chiny).
Chcesz spotkać nas osobiście i poznać nasze maszyny i technologie na żywo? Liczne targi i wydarzenia, w których bierzemy udział, to doskonała okazja ku temu.
Elektronika, medycyna, mobilność, opakowania, elementy kompleksowe dla różnych branż. To Twoja specjalność. A także specjalność naszych maszyn i rozwiązań.