ARBURG na targach rapid+tct 2024

Za pomocą modelu freeformer 750-3X firmy ARBURG do swobodnego formowania tworzyw sztucznych (APF) można przetwarzać oryginalne granulaty tworzyw sztucznych, w tym certyfikowane materiały, a także kombinacje twardych i miękkich tworzyw oraz materiały wysokotemperaturowe. Ponadto temperaturę komory roboczej można podnieść do 200°C, a plastyfikacja granulatu odbywa się w temperaturze do 450°C. Typowym tutaj zastosowaniem jest produkcja wymagających pod względem geometrii kanałów wentylacyjnych dla przemysłu lotniczo-kosmicznego z oryginalnego granulatu Ultem 9085. Wspornik elementu o powierzchni 750 cm2 może być wykorzystywany do produkcji większych komponentów funkcjonalnych lub addytywnej produkcji małych serii na skalę przemysłową.

Układ sterujący GESTICA jest zoptymalizowany pod kątem produkcji addytywnej zarówno jeżeli chodzi o stabilność procesu, jakość komponentów, jak i czas wytwarzania. Do dokładnego obliczenia ilości materiału potrzebnego do wytworzenia każdej pojedynczej warstwy wykorzystuje się komputerową analizę elementu i podział na warstwy. Dodatkowo zmienna charakterystyka dozowania pomaga skrócić czas plastyfikacji. Przykład spersonalizowanych wkładek ortopedycznych do rozmiaru buta 50 pokazuje, jak czas i koszty wytworzenia elementów mogą zostać znacznie zmniejszone, np. dzięki zoptymalizowanym funkcjom oprogramowania i konstrukcjom nośnym o kształcie siatki. W zależności od potrzeb użytkownika wkładka może być indywidualnie wzmocniona lub specjalnie zaprojektowana tak, aby była miękka – poprzez połączenie wielu materiałów, np. twardego PP i elastycznego TPE, lub poprzez dostosowanie gęstości wypełnienia. Dzięki dostosowanej strategii rozprowadzania i grubości warstwy czas wytwarzania elementów został skrócony o 72%.

Niezbędnym warunkiem wstępnym do stosowania komponentów funkcjonalnych wytwarzanych addytywnie w obszarach istotnych dla bezpieczeństwa jest powtarzalny i niezawodny proces AM. Na przykład w przypadku implantów przeznaczonych dla pacjentów lub kanałów wentylacyjnych w samolotach istotne jest, aby parametry produkcji dla każdego pojedynczego komponentu mogły być w pełni udokumentowane i identyfikowalne. Firma ARBURG oferuje aplikację portalu klienta „ProcessLog”, którą można dostosować do własnych potrzeb i która w przejrzysty graficzny sposób udokumentuje szeroki zakres danych dotyczących procesów i zleceń produkcyjnych. Pozwala to znacznie ograniczyć liczbę odrzuceń i błędów. Dane są skalowane i wyświetlane w przejrzystej formie graficznej.