Poland Polski
Przedsiębiorstwo Lercher wkroczyło do sektora technologii medycznych z urządzeniem „pod klucz” firmy ARBURG oraz własną produkcją w pomieszczeniach czystych i produkuje teraz stomatologiczne elementy z tworzyw sztucznych – precyzyjnie i higienicznie.
Wtryskarki ALLROUNDER z hybrydowej serii HIDRIVE zapewniają precyzję dzięki serwoelektrycznej dźwigni kolanowej i hydraulicznej jednostce wtryskowej.
Zadokowana wtryskarka i opakowanie w pomieszczeniu czystym umożliwiają sterylną produkcję i dostawę.
W celu zapewnienia jednoznacznej identyfikacji i kontroli jakości, wtryskarki ALLROUNDER są połączone w sieć z zarządzaniem systemowym z poziomu komputera nadrzędnego.
“Przedsiębiorstwo ARBURG jest dla nas niezastąpionym partnerem. W przypadku naszego udanego projektu „pod klucz” korzystamy z bogatego doświadczenia i wiedzy, przede wszystkim w zakresie automatyzacji i technologii medycznej.”
Mgr Sandra Ender-Lercher, członkini zarządu firmy Lercher
Firma Lercher weszła na rynek technologii medycznych z własną produkcją w pomieszczeniach czystych i hybrydową wtryskarką ALLROUNDER. W tym celu, oprócz istniejącego IATF 26949 musiała zostać wprowadzona norma medyczna. Po pierwszym projekcie „pod klucz” miały nastąpić kolejne dla różnych artykułów stomatologicznych. Taki obszar działalności wymaga precyzji, aby klient końcowy nie miał żadnych problemów, na przykład w zakresie jakości lub sterylnego opakowania.
Dla potrzeb produkcji komponentów technologii stomatologicznej zostały połączone dwa pomieszczenia czyste. Wtryskarka ALLROUNDER 520 H jest zadokowana bezpośrednio w pomieszczeniu czystym klasy 8. Nad układem zamykania i obudową manipulatora zamontowane są dwa moduły czystego powietrza z filtrami głównymi i wstępnymi. Robot sześcioosiowy firmy KUKA wyjmuje wypraski i umieszcza je na transporterze taśmowym. Części należące do jednego podzespołu są transportowane do drugiego pomieszczenia czystego. Tam są one kontrolowane, konfekcjonowane i pakowane jako wyroby gotowe. Stosowane narzędzia są budowane samodzielnie przez firmę Lercher. Wszystkie maszyny są również połączone poprzez OPC-UA w sieć z zarządzaniem systemowym z poziomu komputera nadrzędnego i wyposażone w odrzutnik wybrakowanych części. Zapewnia to dokładną identyfikowalność i jakość dostarczanych części.
W ramach ostatecznej rozbudowy systemu przewidziane są łącznie cztery maszyny. Ze względu na swoje właściwości, większe formy wielogniazdowe mogą być również stosowane w połączeniu z mniejszymi wtryskarkami. Dzięki temu w pomieszczeniach czystych możliwa jest produkcja kilku wariantów artykułów.
Najwyższa precyzja, czystość, koncepcja pomieszczenia czystego? Możesz mieć pewność: dla każdego zastosowania w zakresie technologii medycznych znajdziemy odpowiednie rozwiązanie. Na przykład elektryczne wtryskarki ALLROUNDER w wersji wykonania ze stali nierdzewnej lub maszyny freeformer.
