Budownictwo i konstrukcje aparatury
Firma Phoenix Contact stawia na rozwiązanie „pod klucz” firmy ARBURG, które łączy w sobie efektywną automatyzację i dużą zmienność artykułów.
Firma Phoenix Contact stawia na rozwiązanie „pod klucz” firmy ARBURG, które łączy w sobie efektywną automatyzację i dużą zmienność artykułów.
Koncepcja produkcji z urządzeniem „pod klucz” firmy ARBURG łączy dużą zmienność artykułów z automatyzacją.
Czasy cykli skrócone o jedną trzecią, a czas przezbrajania formy wtryskowej i chwytaka skrócony o połowę.
Po kontroli jakości i bez dodatkowego zamawiania, urządzenie opuszczają wyłącznie bezbłędne części.
Podjęto decyzję o zastosowaniu rozwiązania „pod klucz” opartego na elektrycznej wtryskarce ALLROUNDER 470 A. Robot przemysłowy Kuka Agilus odbiera indywidualnie podawane tuleje i umieszcza je we wcześniej określonych miejscach na płycie odbioru. Płyta i chwytak pasują do kaset formy wtryskowej z jednym, dwoma lub czterema gniazdami formy wtryskowej. Płyty, które nie są w danej chwili używane, są przechowywane na dwóch wózkach chwytaków, które można przemieszczać do urządzenia w celu usprawnienia wymiany.
Manipulator liniowy MULTILIFT V przejmuje tuleje, wkłada do formy wtryskowej i jednocześnie wyjmuje wlewki i wypraski. Wlewki są odprowadzane do młynka do wlewków, gdzie są regranulowane i przywracane do procesu. Tuleje są testowane indukcyjnie, poddawane kontroli jakości, a następnie wrzucane do pojemników transportowych oddzielnie wg gniazd formy wtryskowej.
Dzięki nowej koncepcji maszyn i form wtryskowych, wysokie wymagania dotyczące krótkich czasów cyklu są nie tylko spełnione, ale nawet znacznie przekroczone. W przyszłości umożliwi to produkcję seryjną i różnorodność produktów przy użyciu tylko jednego urządzenia.
“Warianty artykułów godzimy z automatyzacją – i to przy zachowaniu wysokiej jakości produktów oraz krótkich czasów cykli i przezbrajania.”
Bernd Laumann, kierownik zespołu Injection Moulding Projects PCC ds. złącz urządzeń