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La tecnologia del cubo at its best: iniettare due componenti e ruotare in senso contrario le due metà del cubo proprio come nel cubo di Rubik. Alla fine viene eseguito il montaggio contemporaneo di 24 componenti: tutto questo è possibile grazie al Reverse Cube System di Foboha per la ALLROUNDER CUBE automatizzata con robot a sei assi.
Tecnologia del cubo raffinata: tempi ciclo più corti anche del 40% rispetto a due presse per stampaggio a iniezione separate e montaggio.
L'impianto chiavi in mano con ALLROUNDER CUBE 2900 e robot a sei assi produce i rulli per il cestello inferiore delle lavastoviglie.
Una pressa a cubo esclusiva sostituisce tre presse e rispettivi sistemi di montaggio. Tutto ciò si traduce in un risparmio enorme di costi e superficie occupata.
“Grazie allo scambio di idee con i partner competenti siamo in grado di trovare sempre soluzioni tecniche eccezionali, ad esempio la tecnologia del cubo Reverse Cube.”
Rainer Armbruster, Direttore Generale Foboha
L'azienda Hermann Hauff produceva già rulli bicomponente per i cestelli inferiori delle lavastoviglie della BSH Hausgeräte. Ogni pezzo stampato è composto da una boccola a innesto in PP e rulli in POM. Per una nuova variante del prodotto e l'aumento del quantitativo annuo del 20% circa è stato necessario trovare una nuova soluzione, più efficiente della precedente.
Il sistema Reverse Cube con stampo a 24+24 cavità e la ALLROUNDER CUBE con forza di chiusura 2.900 kN sono perfettamente armonizzati tra loro, con ad esempio software software, automazione e analisi QS. Mentre vengono iniettate nella metà inferiore del cubo le boccole in PP, nella parte superiore vengono prodotti i rispettivi rulli in POM. Una volta fatto ciò le due metà del cubo ruotano di 90° l’una rispetto all’altra. Sui lati passivi del cubo i pezzi stampati si raffreddano fino a che non è possibile montare i pezzi singoli direttamente all'interno dello stampo. Questa operazione viene eseguita, senza incidere sui tempi di ciclo, da un robot a sei assi integrato nell'unità di comando sul retro della pressa. Monitoraggio del processo e controllo al 100% dei pezzi avvengono in maniera automatizzata.
“Insieme abbiamo dimostrato come la straordinaria idea per uno stampo per stampaggio a iniezione di Foboha contribuisca al successo commerciale.”
Jörg Vetter, Direttore tecnico presso Hermann Hauff
Inizialmente la tecnologia del cubo veniva utilizzata soprattutto nel settore del packaging, ma nel mentre viene utilizzata sempre più in nuovi settori di impiego. Anche nel settore della tecnologia medicale, dell'health care o dei componenti tecnici è possibile raggiungere quantitativi di pezzi in parte elevati. L'impianto chiavi in mano esistente per i rulli dei cestini inferiori può essere ora integrato con una stazione di confezionamento automatizzata: l'intero processo fino al prodotto finito e pronto per la consegna può avvenire senza l'intervento degli operatori.
Dalla domotica all'ingegneria meccanica: un campo molto vasto, dove ARBURG è sempre al vostro fianco. Perché volete produrre in modo conveniente, efficace e senza problemi. E in tempi brevi.
