I vantaggi in sintesi
Senza limiti
Con le ALLROUNDER è possibile dominare tutti i processi e trasformare un'ampia gamma di materiali in componenti resistenti per gli interni, gli esterni e il vano motore.
Su misura
Configuriamo le vostre presse per stampaggio a iniezione esattamente in base alle vostre esigenze. Così è possibile lavorare senza problemi materiali termoplastici, termoindurenti, elastomeri e siliconi liquidi.
Innovativi
Parti tecniche, parti tattili, parti ottiche: utilizzate processi innovativi per il settore mobile, come la miscelazione di materiale a fibra lunga e la tecnologia a film.
Senza difetti
I vostri prodotti saranno precisi, piccoli, resistenti, complessi – e senza difetti? Sì! Le unità di produzione automatizzate integrano pure fasi a monte o a valle.
Esempio per l'elettromobilità
Porta di ricarica
Porta di ricarica
Ricarica di veicoli elettrici: le presse ARBURG producono componenti per wallbox e anche per la porta di ricarica delle autovetture.
Componenti di ventilazione
Componenti di ventilazione
Gli ugelli di ventilazione con freni regolabili sono utilizzati per i condizionatori aria delle autovetture. Tali componenti in materiale rigido/morbido (ad esempio PBT e LSR) possono essere prodotti in serie su una pressa ALLROUNDER per multicomponente.
Unità specchio retrovisore
Unità specchio retrovisore
Gli ugelli di ventilazione con freni regolabili sono utilizzati per i condizionatori aria delle autovetture. Le presse ALLROUNDER per multicomponente producono in serie tali componenti in materiale rigido/morbido, ad esempio in PBT e LSR.
Fari
Fari
Il processo di stampaggio a inietto-compressione è predestinato per le lenti di fissaggio dei LED. Concatenando i processi di stampaggio a iniezione ed espansione, è possibile produrre alloggiamenti a tenuta per fari di autovetture.
Caratteristiche
- Costruttiva a struttura leggera
- IMD
- Sovrainiezione
Modalità costruttiva a struttura leggera
Risparmio di costi, aumento dell'efficienza, conservazione delle risorse, riduzione delle emissioni di CO2: le soluzioni ARBURG per la modalità costruttiva a struttura leggera apportano un'ampia gamma di vantaggi ai settori automobilistico, ferroviario e aeronautico.
Esempi di componenti
Custodia FDC
Le custodie per azionamenti a fune in PP con il 30% di fibre di vetro lunghe (rasate a sinistra) prodotte con il processo FDC hanno una resistenza simile a quella dei componenti in PBT e sono inoltre più leggere del 30%.
Spine icam
Le telecamere icams assistono durante il parcheggio. Per garantire un collegamento sicuro tra telecamera ed elettronica vengono utilizzati connettori a otto poli con guarnizione, realizzati su una pressa con tavolo rotante per bicomponente – due milioni di pezzi all'anno.
Sensore di pioggia-luce
Il silicone liquido compensa la curvatura: un sensore di pioggia-luce può essere collegato in modo ottimale al parabrezza di un'automobile mediante un cuscino di accoppiamento. Il silicone liquido viene iniettato su un telaio in PBT in cui vengono inseriti i sensori.
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Risparmio di costi, aumento di efficienza e conservazione delle risorse con la modalità costruttiva a struttura leggera: utilizzate processi di stampaggio a iniezione innovativi, come la miscelazione di materiale a fibra lunga (FDC) o l'espansione fisica con processo MuCell®.
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