Aperto
Con il sistema freeformer aperto, la regolazione del processo è nelle vostre mani e potete adattare e ottimizzare in modo specifico la separazione degli strati, la grandezza delle gocce e i parametri.
Originale
Con il freeformer potete utilizzare gli stessi granulati plastici usati per lo stampaggio a iniezione. E sfruttare un'ampia gamma di materiali originali certificati.
Flessibile
Componenti in TPE o in materiale rigido/morbido. Geometrie complesse o funzioni integrate. Lavoro in camera bianca. Per tutto questo, la soluzione giusta sono i nostri freeformer.
freeformer di ARBURG
Presse
I vantaggi del freeformer
)) Complesso
)) Complesso
Fino a tre unità di scarico, combinazione materiale rigido/morbido o di materiali e colori, materiali di supporto per geometrie complesse
Senza emissioni
Senza emissioni
Camera di produzione in acciaio inox, processo senza residui, materiale di supporto idrosolubile, nessuna ripassatura manuale, progettato anche per lavori in camera bianca
Efficiente
Efficiente
Utilizzo di materie plastiche originali certificate, lavorazione di compound di materiali specifici, banca dati dei materiali in costante crescita, qualificazione di materiali propri, essiccatore del materiale, software ottimizzato.
Comprensibile
Comprensibile
Unità di comando di alta gamma con multi-touchscreen nella tecnologia per PC industriali, interfaccia utente di uso intuitivo, software automatizzato di slicing
Di alta qualità
Di alta qualità
Componenti ad alte prestazioni: servomotori, preparazione del materiale integrata, armadio elettrico "made by ARBURG"
Settori d'applicazione
Medicina
Con il freeformer e il processo APF, è possibile produrre in modo additivo prodotti per la tecnologia medicale, anche a partire da materiali originali qualificati. Con la massima libertà: biocompatibili, sterilizzabili, impiantabili e persino riassorbibili.
Mobilità e costruzioni a struttura leggera
Realizzazione di strutture a nido d'ape o componenti bionicamente ottimizzati su freeformer. Componenti funzionali flessibili realizzati in materiali morbidi originali. Per un risparmio non solo di peso, ma anche di costi e tempo. Sia per quanto riguarda i materiali che la dotazione.
Settore aerospaziale
Siate dei pionieri. Con la produzione additiva, sarete all'avanguardia nella modalità costruttiva a struttura leggera. Con elevati gradi di libertà, sia per quanto riguarda la conservazione delle risorse che la sostenibilità. Nella lavorazione di materie plastiche ad alta temperatura e ad alta resistenza.
Beni di consumo e confezionamento
Custodie per telefoni cellulari, vasi da fiori, montature per occhiali o suole per calzature – realizzate prodotti personalizzati in modo additivo per il settore dei beni di consumo. Il vostro vantaggio: rapidità nell'ottenere il componente funzionale e, allo stesso tempo, costi ridotti.
Elettronica
Lavorazione multi-materiale, protezione ritardante di fiamma, integrazione di funzioni, miniaturizzazione o combinazione di diversi processi. Questi requisiti sono soddisfatti dai freeformer. Anche la lavorazione di materiali elettricamente conduttivi non è un problema.
Materiale informativo
freeformer
Volete saperne di più? Qui troverete ulteriori informazioni sull'argomento.
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Dalla prassi – per la prassi: è così che condividiamo la conoscenza. Approfittate del nostro know-how. In modo mirato, veloce, informale. Con le nostre presse, per i vostri scopi.
Operando con i freeformer nella tecnologia medicale, molte cose diventano più facili. Lavorerete con materiali originali biocompatibili, sterilizzabili, impiantabili o riassorbibili.
Scoprite quanti settori, tecnologie e applicazioni siamo in grado di servire: fra questi, sicuramente c'è anche una soluzione per le vostre esigenze. In cerca di ispirazione? Con i nostri componenti non avete che l'imbarazzo della scelta.
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