Mostra Fakuma: Stampaggio a iniettocompressione di tazze a parete sottile IML

La macchina esposta utilizza uno stampo a 4 cavità di Brink per produrre tazze rotonde IML a parete sottile in polipropilene (PP) utilizzando il processo di stampaggio a iniettocompressione. Il rapporto canale di scorrimento-spessore parete è di 380:1. Per il monitoraggio del processo, lo stampo è dotato di sei sensori induttivi ad alta risoluzione per la misurazione dello spostamento e della goffratura. In un tempo ciclo di 3,95 secondi vengono prodotti quattro pezzi stampati, ciascuno del peso di 10,4 grammi e con spessore della parete di soli 0,37 millimetri. La materia plastica è bilanciata per quanto riguarda la biomassa e dispone di certificazione ISCC. Nell'unità di produzione è integrato anche il robot side-entry di Brink, che inserisce le etichette, rimuove i bicchieri finiti e li impila su un nastro trasportatore.

In questa applicazione per l'industria dell'imballaggio, particolarmente attenta al risparmio di risorse, è stata posta particolare enfasi sul design dei componenti e sull'efficienza energetica. Grazie alla macchina di packaging completamente elettrica in combinazione con lo stampaggio a iniettocompressione, il bilancio energetico è migliorato del 20% con una significativa riduzione del peso dei componenti da 13 a 10,8 grammi. La speciale etichetta "Next Cycle IML" può essere completamente separata dal PP della tazza durante il riciclaggio, in modo che il prodotto possa essere riciclato per tipo dopo l'uso. A differenza della termoformatura, non vengono inoltre utilizzati fogli pre-prodotti e non si producono scarti di punzonatura.