I vantaggi in sintesi
Formabilità
Cosa rende così speciale l'iniettocompressione? La variazione del volume della cavità durante la fase di iniezione o di postpressione. Ad esempio, per la produzione di superfici precise a forma libera.
Unifomità
Solo quando una massa fusa è presente nella cavità, lo stampo si chiude completamente oppure avanza un punzone. In questo modo si esercita una pressione uniforme sulla superficie corrispondente.
Simultaneità
L'iniettocompressione consente di realizzare rapporti più ampi tra canale di scorrimento e spessore della parete nonché di ridurre gli effetti di ritiro e deformazione. Per un'elevata precisione di forma e qualità del pezzo.
Poca tensione
L'aspetto particolarmente importante per i componenti ottici è che con l'iniettocompressione si riducono le sollecitazioni interne del componente e gli effetti di birifrangenza.
Iniettocompressione: esempio di lente di attacco per LED
Caratteristiche
- Test della luce
- Respirazione attiva
Test della luce
La luce polarizzata può essere utilizzata per controllare la distribuzione delle tensioni nel pezzo stampato. Questo rivela la birifrangenza da tensione nel punto di iniezione di un pezzo stampato a iniezione.
Esempi di componenti
Lente di attacco LED
ARBURG partecipa al progetto di ricerca OptiLight: superfici a forma libera di precisione, stampate a iniettocompressione, dirigono la luce di un'ottica ibrida innovativa in modo mirato in un profilo di illuminazione rettangolare.
Puleggia
Nei termoindurenti, l'iniettocompressione può essere utilizzata per aumentare la resistenza del componente ed evitare avvallamenti. Per la puleggia conta l'interstizio per iniettocompressione nello stampo 7 mm.
Lente per occhiali
Nelle cosiddette lenti oftalmiche per occhiali, lo spessore del componente può essere regolato tramite la corsa di iniettocompressione. Il tempo d'iniettocompressione per una lente con spessore di 10 mm è di 90 secondi.
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