I vantaggi in sintesi
Raccolta dati
Da big data a smart data: il sistema SCADA ATCM raccoglie i dati di processo e di qualità rilevanti e li inoltra a un sistema di valutazione. La base è l'ID del componente.
Integrazione in rete
L'ATCM è collegato in rete informatica con l'unità di produzione e connesso a sistemi di analisi di livello superiore, come ad esempio un MES. I "big data" diventano così "smart data".
Visualizzazione
L'ATCM può visualizzare funzioni importanti di unità di produzione complete, come grafici di protocollo, stati dell'impianto, allarmi o risultati di controlli mediante telecamera.
Coordinamento
È possibile utilizzare l'ATCM per coordinare vari processi indipendentemente dal ciclo di stampaggio a iniezione, ad esempio per l'espulsione dei componenti per il controllo di qualità.
Campi d'applicazione
Tracciabilità
Produrre in modo economico e sicuro! In modo tracciabile al 100%, specifico per il pezzo e senza interruzioni durante l'intero processo di produzione. Il nostro ATCM per impianti "chiavi in mano" è stato concepito appositamente per questo.
Vai all'esempio di componente leva per smontaggio di pneumatici
Passaporto del prodotto digitale
In un impianto "chiavi in mano" intelligente, ciascun prodotto riceve un ID e un codice R-Cycle. L'ATCM raccoglie tutti i dati in tempo reale e li raggruppa in modo specifico per il pezzo. In questo modo i bicchieri possono essere tracciati e dotati di un passaporto del prodotto digitale.
Dati sulla qualità
Nella produzione di occhiali UVEX "ready to wear", l'ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) memorizza i dati del processo di stampaggio a iniezione specifici per il pezzo e li unisce ai risultati del controllo delle proprietà ottiche. I dati principali specifici del componente possono essere richiamati in qualsiasi momento.
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