Stampaggio a iniezione di polvere (PIM)

Realizzare con stampaggio a iniezione componenti complessi in metallo (MIM) o ceramica (CIM)? Nessun problema: il Powder Injection Moulding (PIM) offre una grande libertà di progettazione.

I vantaggi in sintesi

Libertà

Con lo stampaggio a iniezione di polvere (PIM) vi affidate a una tecnologia per realizzare componenti altamente complessi in metallo (MIM) o ceramica (MIM).

Alta qualità

ARBURG dà molta importanza alla riproducibilità e stabilità dei processi di produzione, perché i difetti sul pezzo stampato non sono più rettificabili con l’eliminazione del legante e la sinterizzazione a valle.

Testati

Testate le miscele di materiale di carica adatte, dalla preparazione fino all'integrazione e sinterizzazione dei pezzi stampati: fate la prova con noi a Loßburg. Potrete anche usare i vostri stampi.

Ampliabilità

Avete una ALLROUNDER nel vostro stabilimento? Se sì, di solito è adatta anche alla lavorazione di polveri. Facciamo in modo che la tecnologia si adatti ai vostri requisiti in maniera individuale.

I vantaggi dello stampaggio a iniezione di polvere

In serie

In serie

Possibilità di produrre pezzi stampati in metallo o ceramica con geometrie complesse in maniera precisa e redditizia, in elevati quantitativi di pezzi, con una riproducibilità e una qualità sempre alte.

Inietto-compressione

Inietto-compressione

L'inietto-compressione consente un riempimento dello stampo mirato senza formazione di getti liberi. Gli estrattori o i dispositivi estrazione anime vengono mossi attivamente durante l'iniezione. Il ciclo d'iniettocompressione liberamente programmabile viene regolato tramite l'unità di comando della pressa.

Materiale di carica

Materiale di carica

Svariati materiali di carica iniettabili in polvere fine e legante adatto con preparazione a base di materie plastiche per realizzare una massa omogenea. È possibile anche sviluppare e produrre propri materiali di carica.

Dotazione PIM

Dotazione PIM

Svariati dettagli della dotazione sono adatti a una lavorazione efficiente della polvere, ad es. modulo cilindro MIM o CIM con alta resistenza all'usura e ugelli PIM prolungati.

Caratteristiche

Laboratorio PIM

Nel nostro laboratorio PIM è possibile testare tutte le fasi importanti del processo, dal materiale di carica allo stampaggio a iniezione fino all'integrazione e sinterizzazione dei pezzi stampati.

Esempi pratici

Pulver-Spritzguss (PIM) von Smartphone-Komponenten

Smartphone

Con il partner BASF, nel 2016 ARBURG ha stampato a iniezione per la prima volta a titolo di esempio la parete sottile posteriore dello smartphone in polvere metallica (MIM) senza tensioni e demiscelazioni.

Corpo refrigerante

Realizzati seguendo i contorni finali, i corpi refrigeranti bionicamente ottimizzati per luci LED sfruttano l'enorme libertà di foggiatura dello stampaggio a iniezione di polvere.

Ghiere

Le ghiere in ceramica collegano i fasci di fibre ottiche per la trasmissione dei dati. La realizzazione precisa del foro passante, largo appena 0,125 mm, è decisiva. Con il processo CIM è possibile ottenere tolleranze di +/- 10 µm.

Progetti "chiavi in mano”

Unità di produzione automatizzate da un unico fornitore

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Materiale informativo

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