Precisione
Per lo stampaggio a iniezione di connettori pronti per l'uso è richiesta la massima precisione: il peso del pezzo in componenti PP e TPE è pari a soli 0,2 oppure 0,05 g.
Efficienza
Un impianto "chiavi in mano" produce connettori Luer pronti per l'uso. Questa soluzione innovativa elimina la necessità di un secondo stampo e di un ulteriore montaggio.
Sicurezza del processo
I pezzi bicomponente vengono montati direttamente nello stampo. Le funzioni dello stampo e il robot a sei assi sono integrati nell'unità di comando GESTICA.
Innovazione: soluzione "chiavi in mano" per connettori bicomponente
Soluzioni ARBURG realizzate
ALLROUNDER MORE 1600
La serie ALLROUNDER MORE è concepita appositamente per lo stampaggio a iniezione di multicomponente. Offre molto spazio per gli stampi e una corsa utile degli estrattori, modularità dal punto di vista strutturale nonché comfort di utilizzo e una facile manutenzione.
Robot a sei assi
Il robot a sei assi Yaskawa è integrato in GESTICA e direttamente programmabile mediante l'unità di comando della pressa. Preleva i pezzi finiti, li porta singolarmente al controllo mediante telecamera e li deposita separatamente per cavità.
Impianto “chiavi in mano”
In qualità di integratore di sistemi, ARBURG offre unità di produzione realizzate su misura da un unico fornitore. Del programma di automazione fanno parte anche robot industriali di Yaskawa e KUKA "powered by ARBURG".
Motori AMK
Un ruolo centrale è svolto da quattro assi servoelettrici di AMKmotion, consociata di ARBURG. Questi vengono monitorati tramite l'unità di comando GESTICA e controllano nello stampo i cicli per core-back, sollevamento del coperchio, chiusura e svitamento della filettatura Luer.
Settore
Medicina
Massima precisione, pulizia, concetti di camera bianca? Di una cosa potete stare sicuri: per ogni applicazione abbiamo la soluzione di tecnica medicale adatta. Come ad esempio le presse elettriche ALLROUNDER con esecuzione in acciaio inossidabile o i freeformer.
