Fakuma udstillingsmaskine: sprøjteprægning af tyndvæggede kopper af IML

På stand 3101 i hal A3 tilbyder ARBURG fagbesøgende ni spændende udstillingsmaskiner og alt, hvad der har med bæredygtighed, digitalisering og automatisering i plastens verden at gøre. At sprøjtestøbeteknologi af høj kvalitet kan være et alternativ til termoformning, viser f.eks. en elektrisk Allrounder 720 A "Ultimate". Denne bruger sprøjteprægning til at producere tyndvæggede IML-kopper, der nemt kan genbruges efter brug.

IML-kopper kun 0,37 millimeter tykke

Udstillingsmaskinen bruger et 4-dobbelt-værktøj fra Brink til at producere tyndvæggede runde IML-kopper af polypropylen (PP) ved hjælp af sprøjteprægningsprocessen. Flowvej-vægtykkelses-forholdet er 380:1. Til procesovervågning er værktøjet udstyret med seks højopløselige induktive følere til vejmåling og prægning. I løbet af cyklustiden på 3,95 sekunder fremstilles fire emner à 10,4 gram med en vægtykkelse på bare 0,37 millimeter. Plastikken er biomasseafbalanceret og ISCC-certificeret. En side-entry-robot fra Brink er desuden integreret i produktionscellen, som indsætter etiketterne, fjerner de færdige kopper og stabler dem på et transportbånd.

Ressourcebesparende og genanvendelig

I denne særligt ressourcebesparende applikation til emballageindustrien blev der lagt særlig vægt på materialebesparende komponentdesign og energieffektivitet. Takket være den fuldelektriske packaging-maskine i kombination med sprøjteprægning er energibalancen forbedret med 20 procent med en betydelig reduktion i komponentvægten fra 13 til 10,8 gram. Den særlige "Next Cycle IML"-etiket kan adskilles fuldstændigt fra koppens PP under genanvendelsen, så produktet kan genanvendes efter type efter brug. Til forskel fra termoforme skal der ikke anvendes forproducerede folier, og der produceres ikke noget stanseaffald.

Sprøjteprægning af tyndvæggede kopper af IML

Til pressen: Download tekster og billeder