ARBURG på rapid+tct 2024

På rapid+tct i Los Angeles, Kalifornien (USA) fra 25. til 27. juni 2024 præsenterer ARBURGadditive sin brede portefølje til 3D-print i høj kvalitet på stand nr. 2001. En Freeformer 750-3X i højtemperaturudførelse bearbejder Ultem 9085 plastgranulat. Dette højtemperaturmateriale bruges ofte i luft- og rumfartsindustrien. Den meget interessante og brugervenlige ARBURG kundeportal-app "ProcessLog", som kan bruges til pålidelig sporing af proceskvalitet, vil også blive præsenteret.

Forarbejdning af højtemperaturplast

Med ARBURG Plastic Freeforming (APF) kan Freeformer 750-3X bearbejde originale plastgranulater, herunder certificerede materialer, inklusive hård-blød-forbindelser og højtemperaturmaterialer. Temperaturen i konstruktionsrummet kan i den forbindelse forøges til 200 grader celsius, og granulatet plastificeres ved op til 450 grader celsius. Produktionen af geometrisk krævende ventilationskanaler til luft- og rumfartsindustrien af original Ultem 9085 granulat blev præsenteret som en typisk applikation. Det 750 kvadratcentimeter store komponentbæresystem kan bruges til at producere større funktionelle komponenter eller additivt fremstille små serier i industriel skala.

Eksempel på skoindlægssål: Reduktion af fremstillingstid og -omkostninger

GESTICA-styringen er optimeret til additiv fremstilling med hensyn til processtabilitet, komponentkvalitet og fremstillingstid. Databehandlingen bruges til at beregne præcis, hvor meget materiale der skal bruges til at opbygge hvert enkelt lag. Den variable doseringsreaktion hjælper med at reducere standsetiden. Eksemplet med skræddersyede ortopædiske indlægssåler op til skostørrelse 50 viser, hvordan fremstillingstiden og omkostningerne pr. komponent kan reduceres betydeligt, f.eks. takket være optimerede softwarefunktioner og gitterformede støttestrukturer. Afhængigt af brugerens behov kan fodsengen forstærkes individuelt eller designes specifikt til at være blød - enten ved hjælp af en kombination af flere materialer, f.eks. hård PP og fleksibel TPE, eller ved at justere fyldningstætheden. Takket være en tilpasset udledningsstrategi og lagtykkelse blev fremstillingstiden reduceret med 72 procent.

ProcessLog: fuldstændig dokumentation af komponenter

En uundværlig forudsætning for brugen af additivt fremstillede funktionelle komponenter i sikkerhedsrelevante områder er en reproducerbar og processikker AM-proces. For patientspecifikke implantater eller ventilationskanaler i fly, for eksempel, er det afgørende, at produktionsparametrene for hver enkelt komponent kan dokumenteres og spores fuldt ud. Til dette formål tilbyder ARBURG kundeportal-app'en "ProcessLog", som kan tilpasses og overskueligt grafisk viser og dokumenterer en bred vifte af proces- og byggeordredata. Det reducerer antallet af affaldsemner og fejl betydeligt. Dataene kan skaleres og vises tydeligt i grafisk form.

Til pressen: Download tekster og billeder