ARBURG na veletrhu rapid+tct 2024

Na veletrhu rapid+tct v Los Angeles, Kalifornie (USA) představí ARBURGadditive ve dnech 25. až 27. června 2024 na stánku č. 2001 široké portfolio výrobků pro kvalitní 3D-tisk. Stroj freeformer 750-3X ve vysoceteplotním provedení bude zpracovávat plastový granulát Ultem 9085. Tento vysoceteplotní materiál se často používá v leteckém průmyslu. Představena bude také velmi zajímavá a uživatelsky přívětivá aplikace zákaznického portálu ARBURG „ProcessLog“, pomocí které je možné spolehlivě zpětně sledovat kvalitu procesu.

Zpracování vysoceteplotních plastů

Stroje freeformer 750-3X mohou v ARBURG volném tvarování plastů (APF) zpracovávat originální plastové granuláty včetně certifikovaných materiálů, také v kombinovaných spojích a z vysoceteplotního materiálu. K tomu je možné konstrukční prostor ohřát na teplotu 200 stupňů Celsia a plastikace pak probíhá při teplotě až 450 stupňů Celsia. Typickým příkladem použití je výroba geometricky náročných ventilačních kanálů pro letecký průmysl z jedinečného granulátu Ultem 9085. Pomocí nosiče základní desky o velikosti 750 centimetrů čtverečních je možné průmyslově vyrábět větší funkční komponenty nebo malé série pomocí aditivní výroby.

Příklad vložky do bot: Snížení doby utváření a nákladů

Řízení GESTICA je z hlediska stability procesu, kvality dílů a doby utváření optimalizováno pro aditivní výrobu. Na základě údajů segmentování objektů se přesně vypočítá, kolik materiálu je potřeba k vytvoření každé jednotlivé vrstvy. Doba prodlevy je zkrácena díky variabilnímu chování při dávkování. Jak lze výrazně snížit dobu utváření a náklady na komponentu např. díky optimalizovaným funkcím softwaru a opěrné konstrukci ve tvaru mřížky, bude představeno na individuálních ortopedických vložkách do bot až do velikosti 50. Stélku je možné podle potřeb uživatele individuálně zesílit nebo cíleně změkčit –buďto kombinací multimateriálů např. tvrdého PP a flexibilního TPE nebo přizpůsobením hustoty výplně. Díky přizpůsobené strategii výnosu a tloušťce vrstvy zde bylo možné zkrátit dobu utváření o 72 procent.

ProcessLog: kompletní dokumentace dílu

Nepostradatelným předpokladem pro použití aditivně vyráběných funkčních konstrukčních dílů v oblastech, které jsou relevantní z hlediska bezpečnosti, je reprodukovatelný a procesně bezpečný proces AM. Např. pro implantáty, které jsou specifické pro příslušné pacienty nebo větrací kanály v letadlech musí být bezpodmínečně dána možnost kompletní dokumentace a zpětné sledovatelnosti výrobních parametrů každého jednotlivého konstrukčního dílu. K tomu společnost ARBURG nabízí aplikaci zákaznického portálu „ProcessLog“, kterou je možné individuálně přizpůsobit a graficky zobrazit a dokumentovat různá procesní data a data zakázky. To výrazně snižuje zmetkovitost a chybovost. Data je možné přiřadit a přehledně graficky zobrazit.

Pro tisk: Stáhněte si texty a obrázky