Přehled výhod
Tvarování
Proces PIM kombinuje vstřikování s vlastnostmi kovů a keramiky. Pro složité výlisky ve velkých sériích.
Postradatelné
Díky procesu PIM nepotřebujete další nákladné montážní a spojovací kroky. To vám umožní pracovat rychle a efektivně. Využijte alternativu k frézování nebo erodování.
Ekonomické
Práškové materiály jsou pro vás zajímavé také proto, že lze velmi úsporně tvarovat materiály, které se obtížně obrábějí a jsou proto drahé, jako například titan.
Rozšiřitelné
Máte ve své společnosti stroj ALLROUNDER? Pak je v zásadě vhodný i pro zpracování práškových materiálů. Techniku přizpůsobíme vašim individuálním požadavkům.
Příklady komponent
Chladicí těleso
Bionicky optimalizovaná chladicí tělesa pro LED osvětlení, vyráběná v těsné blízkosti finálního obrysu, využívají obrovskou volnost při tvarování, kterou nabízí práškové vstřikování.
Objímky
Keramické objímky spojují svazky skleněných vláken pro přenos dat. Rozhodující je přesné provedení průchozího otvoru, který má velikost pouhých 0,125 mm. CIM dosahuje tolerancí +/- 10 µm.
Mohlo by vás také zajímat
Mezi množstvím oborů, technologií a aplikací se jistě najde příklad, který splní vaše požadavky. Nechte se inspirovat naší nabídkou komponent k novým nápadům.
Vyrábíte složité komponenty z kovu (MIM) nebo keramiky (CIM) vstřikováním? Žádný problém: Práškové vstřikování (PIM) nabízí pro tento účel velkou volnost při navrhování.
Využijte naše know-how – od návrhu výlisků až po konstrukci forem a strojů. A také aplikační technologii, např. v našem zákaznickém centru.