Práškové materiály

Při práškovém vstřikování (PIM) se zpracovávají vstupní suroviny na bázi keramiky (CIM) nebo kovu (MIM). To umožňuje vyrábět komponenty se složitou geometrií ve velkých sériích. Po tváření je třeba odstranit pojivo a provést klasické vypálení.

Přehled výhod

Přejít k aplikační technice

Tvarování

Proces PIM kombinuje vstřikování s vlastnostmi kovů a keramiky. Pro složité výlisky ve velkých sériích.

Postradatelné

Díky procesu PIM nepotřebujete další nákladné montážní a spojovací kroky. To vám umožní pracovat rychle a efektivně. Využijte alternativu k frézování nebo erodování.

Ekonomické

Práškové materiály jsou pro vás zajímavé také proto, že lze velmi úsporně tvarovat materiály, které se obtížně obrábějí a jsou proto drahé, jako například titan.

Rozšiřitelné

Máte ve své společnosti stroj ALLROUNDER? Pak je v zásadě vhodný i pro zpracování práškových materiálů. Techniku přizpůsobíme vašim individuálním požadavkům.

Features

Laboratoř PIM
Systémový dodavatel
Síť

Laboratoř PIM

V naší laboratoři PIM můžete testovat všechny důležité procesní kroky – od vstupních surovin a vstřikování až po pojení a spékání výlisků.

Přejít k práškovému vstřikování

Příklady komponent

Pulver-Spritzguss (PIM) von Smartphone-Komponenten

Chytrý telefon

V roce 2016 společnost ARBURG společně se svým partnerem BASF poprvé vzorově vstřikovala tenkostěnné zadní kryty chytrých telefonů z kovového prášku (MIM) bez napětí a rozměšování.

Chladicí těleso

Bionicky optimalizovaná chladicí tělesa pro LED osvětlení, vyráběná v těsné blízkosti finálního obrysu, využívají obrovskou volnost při tvarování, kterou nabízí práškové vstřikování.

Objímky

Keramické objímky spojují svazky skleněných vláken pro přenos dat. Rozhodující je přesné provedení průchozího otvoru, který má velikost pouhých 0,125 mm. CIM dosahuje tolerancí +/- 10 µm.