Práškové vstřikování (PIM)

Výroba složitých komponent z kovu (MIM) nebo keramiky (CIM) vstřikováním? Žádný problém: Technologie práškového vstřikování (PIM) zde nabízí velkou volnost provedení.

Přehled předností

K aplikační technice

Volný

Pomocí vstřikování práškových materiálů (PIM) využíváte technologii, pomocí které můžete vyrábět velmi komplexní komponenty z kovu (MIM) nebo keramiky (CIM).

Kvalitní

Pro společnost ARBURG jsou velmi důležité reprodukovatelné a stabilní výrobní procesy. Díky následnému odstranění pojiv a spékání už nemusíte napravovat defekty tvarových dílů.

Testováno

Vyzkoušejte vhodné směsi výchozích materiálů, od přípravy až po zapojení a sintrování vstřikovaných výlisků – otestujte s námi v Loßburgu. Pokud si přejete, také s Vašimi formami.

Možnost rozšíření

Máte již stroj ALLROUNDER? Pak je vhodný rovněž na zpracování prášku. Techniku zcela individuálně přizpůsobíme Vašim požadavkům.

Přednosti práškových vstřikovaných výlisků

Sériově

Přesná a hospodárná výroba vstřikovaných výlisků z kovu nebo keramiky s náročnými geometriemi, ve vysokém počtu kusů, vždy kvalitně a s reprodukovatelností.

Ražení vstřikem

Ražení vstřikem umožňuje směrové plnění formy bez kresby po volném proudu taveniny. Vyhazovače nebo tahače jader se během vstřikování aktivně pohybují. Sekvence ražení je řízena a volně programovatelná řídicí jednotkou stroje.

Výchozí materiál

Zpracování různých výchozích materiálů vhodných pro vstřikování z jemnozrnného prášku a vhodného pojiva na bázi plastu do homogenní hmoty. Je možný vývoj a výroba vlastních výchozích materiálů.

Vybavení pro práškové vstřikování

Mnoho detailů vybavení pro účinné zpracování prášku: např. válcové MIM- nebo CIM-moduly, které jsou vysoce odolné proti opotřebení a prodloužené PIM-trysky.

Funkce

Laboratoř
Tryska
Materiály
MIM-šnek

Laboratoř pro práškové vstřikování

V naší laboratoři pro práškové vstřikování můžete otestovat všechny důležité procesní kroky – od výchozího materiálu přes vstřikování, až po zapojení a sintrování vstřikovaných výlisků.

Příklady z praxe

Smartphone

V roce 2016 společnost Arburg společně se svým partnerem BASF poprvé vstřikovala tenkostěnný zadní kryt chytrých telefonů z kovového prášku (MIM) bez napětí a segregace.

Chladicí tělesa

Bionicky optimalizovaná chladicí tělesa, která jsou vyrobena blízko koncové kontury, využívají pro LED-osvětlení enormní volnosti tvarování práškového vstřikování.

Feruly

Keramické feruly spojují svazky skelných vláken k přenosu dat. U jen 0,125 mm velkého průchozího otvoru je rozhodující přesné provedení. Vstřikování keramiky dosahuje tolerancí +/- 10 µm.

Projekty realizované na klíč

Automatizované výrobní buňky z jednoho zdroje

Zvýšení tvorby hodnot, optimalizace vstřikovacího procesu, další automatizace, inovativní integrace? V takovém případě jsme Vaším partnerem jako generální dodavatel. Tak jako již pro mnoho předních podniků na celém světě.

Více informací o poradenství k řešením na klíč

Informační materiál