In mostra alla Fakuma: valigetta portautensili nel design ARBURG

Alla Fakuma 2023 un'ALLROUNDER 920 H ibrida produrrà in diretta i componenti principali dell'ambita valigetta portautensili con il design ARBURG. L'impianto "chiavi in mano" comprende anche un robot Scara integrato nell'unità di comando della pressa, un sistema robot a braccio lineare MULTILIFT V e un innovativo sistema di portastampo. Alla fine, il prodotto in plastica di alta qualità viene completato manualmente e la valigetta portautensili viene consegnata ai visitatori della fiera.

Automatizzati: i sistemi robot lavorano fianco a fianco

Gli inserti in pellicola posizionati su portapezzi vengono alimentati nell'unità di produzione tramite un doppio tavolo scorrevole. Un robot Scara di KUKA, programmabile tramite l'unità di comando GESTICA, prepara gli inserti in pellicola prefabbricati e li posiziona su una stazione di centraggio in base alla distanza tra le cavità dello stampo. Il MULTILIFT V 40 preleva gli inserti, passa davanti a una barra di ionizzazione per la loro pulizia e li inserisce nello stampo a 1+1 cavità. A questo punto, vengono iniettati e stampati sul retro con il processo di Insert Moulding. Quindi i due pezzi stampati vengono prelevati. La scritta ARBURG in rilievo sul guscio superiore viene rifinita in linea in una stazione di goffratura a caldo e infine espulsa insieme al guscio inferiore tramite un sistema di trasporto. L'innovativo sistema portastampo è abbinato a una postazione di lavoro manuale all'esterno dell'impianto "chiavi in mano", dove la valigetta portautensili viene completata con la parte centrale corrispondente, la maniglia, le clip di chiusura e i piedini.

Impianto "chiavi in mano" che produce valigette portautensili

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