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I temi principali riguarderanno I settori dei trasporti, dell’aeronautica e della tecnologia medicale nonché il software/AI e il design per la produzione additiva e l'elettronica stampata in 3D. La stampante 3D LiQ 5 dimostrerà la tecnologia LAM (Liquid Additive Manufacturing) per la lavorazione di silicone liquido, con cui si possono produrre, ad esempio, accessori ortopedici personalizzati o prodotti per il settore alimentare.
Nel grande freeformer 750-3X in versione per le alte temperature, la camera di produzione può eseguire tempre fino a 200 gradi Celsius e la plastificazione avviene fino a 450 gradi Celsius. In questo modo si possono produrre, ad esempio, canali di ventilazione dalla geometria complessa in Ultem 9085 per il settore aerospaziale. Inoltre, grazie alla grande camera di produzione (max. 330 mm x 230 mm x 230 mm), il freeformer 750-3X offre anche la possibilità di produrre in modo additivo a livello industriale componenti funzionali più grandi o piccole serie – come ad esempio solette ortopediche fino alla misura 50. La capacità di produrre in modo additivo componenti in materiale morbido, materie plastiche per alta temperatura o in combinazioni in materiale rigido/morbido illustra in modo molto efficace l'ampia gamma di applicazioni. Alla Rapid.Tech saranno presentati anche componenti in PA rinforzati con fibre corte con il 25% di fibre di vetro e componenti di tenuta in silicone liquido colorato.