Una exitosa Fakuma 2023

Un aspecto destacado fue la presentación mundial de la ALLROUNDER 520 H equipada con el nuevo sistema de robot lineal MULTILIFT SELECT 8. Se trata del segundo tamaño de la serie Hidrive con nueva tecnología de máquinas híbrida. Las nuevas ALLROUNDER híbridas combinan lo mejor de dos mundos: son especialmente ahorrativas en energía y recursos, eficientes en la producción, fáciles de usar y fiables, y se distinguen por sus costes operativos y de compra considerablemente menores y una huella de CO2 reducida.

Una instalación "llave en mano" basada en una ALLROUNDER 375 V vertical demostró cómo la digitalización y la automatización permiten conseguir una trazabilidad del 100 % en el ejemplo de producción de palancas de neumáticos "listas para usar" a partir de reciclado posindustrial (PIR).
Otra posibilidad de conseguir una trazabilidad del 100 % se mostró en el ejemplo de producción de cajas multifuncionales de termoplástico (PBT) y silicona líquida (LSR) creadas con una ALLROUNDER MORE 2000 para dos componentes.

En la Fakuma 2023 se mostró por primera vez una innovadora aplicación IML en el ejemplo de producción de tubos de centrifugación etiquetados. El producto IML fabricado con una ALLROUNDER 520 A eléctrica en versión de sala limpia ofrece una mayor funcionalidad, eficiencia y reciclabilidad, y abre posibilidades totalmente nuevas en el campo de la tecnología médica.
Como aplicación con una alta eficiencia energética y ahorrativa en recursos, que además supone una alternativa al termoformado, una ALLROUNDER 720 A "Ultimate" totalmente eléctrica produjo vasos redondos IML con un espesor de pared de tan solo 0,37 milímetros mediante el proceso de inyección por compresión.
Una instalación "llave en mano" basada en una ALLROUNDER 470 E GOLDEN ELECTRIC eléctrica produjo de forma enteramente automática delfines mediante un proceso técnicamente complejo a partir de reciclado posconsumo (PCR) obtenido de redes de pesca usadas. El presente más preciado de la feria, la caja de herramientas con diseño ARBURG, se produjo en una instalación "llave en mano" basada en una ALLROUNDER 920 H híbrida.

En un área de exposición especial, los visitantes de la feria pudieron conocer los inicios y la evolución de la innovadora empresa familiar en sus 100 años de historia.

Una primicia presentada por la filial de ARBURG ARBURGadditive fue el nuevo freeformer de alta temperatura 750-3X, que produjo componentes para la industria aeroespacial utilizando el material Ultem 9085. Una impresora TiQ de innovatiQ procesó filamentos de PA y PP reforzados con fibra para crear garras de robot resistentes.