Resumen de las ventajas
Modelador
Con el procedimiento PIM se combinan el proceso de conformación del moldeo por inyección con las propiedades de los metales y cerámicas. Para piezas de forma compleja en series grandes.
Prescindible
Con el procedimiento PIM se pueden descartar los costosos pasos adicionales de montaje y ensamblaje. De este modo se trabaja de forma rápida y eficiente. Aproveche la alternativa al fresado o erosionado.
Rentable
Los materiales en polvo también son interesantes porque se puede dar forma de manera rentable a materiales difíciles de procesar, y por tanto caros, como el titanio.
Ampliable
¿Tiene una ALLROUNDER en su empresa? Entonces, en principio también es apta para el procesamiento de polvo. Adaptamos la técnica específicamente a sus necesidades.
Ejemplos de piezas
Cuerpos refrigerantes
Muy próximos a su forma final, los cuerpos refrigerantes para luces LED optimizados biónicamente aprovechan la enorme libertad de conformado del moldeo por inyección de polvo.
Férulas
Las férulas cerámicas combinan haces de fibra óptica para la transferencia de datos. La ejecución del orificio de paso de tan solo 0,125 mm es decisiva. CIM alcanza tolerancias de +/- 10 µm.
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Seguro que entre la amplia variedad de sectores, tecnologías y aplicaciones hay un ejemplo que se adapte a sus necesidades. Déjese inspirar por nuestra selección de piezas.
¿Desea fabricar mediante moldeo por inyección piezas complejas de metal (MIM) o cerámica (CIM)? No hay problema: el proceso Powder Injection Moulding (PIM) ofrece mucha libertad de diseño.
Benefíciese de nuestros conocimientos: desde el diseño de piezas inyectadas hasta la configuración de moldes de inyección y máquinas. Y de la técnica de aplicación, p. ej., en nuestro Customer Center.