Lercher
La empresa Lercher ha iniciado su actividad en la tecnología médica con una instalación "llave en mano" de ARBURG y producción propia en sala limpia. Ahora fabrica piezas de plástico odontológicas de forma precisa e higiénica.
La empresa Lercher ha iniciado su actividad en la tecnología médica con una instalación "llave en mano" de ARBURG y producción propia en sala limpia. Ahora fabrica piezas de plástico odontológicas de forma precisa e higiénica.
Las ALLROUNDER de la serie híbrida HIDRIVE ofrecen precisión gracias a la rodillera servoeléctrica y a la unidad de inyección hidráulica.
La máquina de moldeo por inyección y el embalaje acoplados en sala limpia permiten una producción y entrega en condiciones de esterilidad.
Las ALLROUNDER están interconectadas con un ordenador de gestión para una trazabilidad clara y para el control de calidad.
“Para nosotros, ARBURG es un socio indispensable. En nuestro proyecto "llave en mano" aprovechamos la amplia experiencia y los conocimientos, sobre todo en automatización y tecnología médica.”
Mag. Sandra Ender-Lercher, gerente de Lercher
Para la fabricación de componentes odontológicos se combinan dos salas limpias. La ALLROUNDER 520 H está acoplada directamente a una sala limpia de la clase 8. Sobre la unidad de cierre y el vallado del sistema de robot están dispuestos dos módulos de sala limpia con filtros principal y previo. El robot de seis ejes KUKA extrae las piezas inyectadas y las coloca sobre una cinta transportadora. Las piezas combinadas para formar un grupo constructivo se transportan a la segunda sala limpia. Allí se comprueban por orden y se confeccionan para formar productos embalados listos para su entrega. Lercher construye sus propios moldes. Además, todas las máquinas están interconectadas mediante OPC-UA con un ordenador de gestión y están equipadas con un descarte de piezas defectuosas. Esto garantiza una trazabilidad exacta y la calidad de las piezas suministradas.
Para la ampliación final de la instalación están previstas un total de cuatro máquinas. Debido a sus características, también es posible combinar moldes grandes multicavidad con tamaños de máquina más pequeños. Esto permite la fabricación en sala limpia de más variantes de artículo.