Fakuma Exponat: Werkzeugkoffer im ARBURG Design

Auf der Fakuma 2023 fertigt ein hybrider ALLROUNDER 920 H live die Hauptkomponenten des begehrten Werkzeugkoffers im ARBURG Design. Die Turnkey-Anlage umfasst auch einen in die Maschinensteuerung integrierten Scara-Roboter, ein lineares Robot-System MULTILIFT V und ein innovatives Werkzeugträgersystem. Abschließend wird das hochwertige Kunststoff-Produkt manuell komplettiert und der Werkzeugkoffer an die Messebesucher ausgegeben.

Automatisiert: Robot-Systeme arbeiten Hand in Hand

Der Fertigungszelle werden über einen Doppelschiebetisch auf Werkstückträgern positionierte Folieninserts zugeführt. Ein über die GESTICA Steuerung programmierbarer Scara-Roboter von KUKA bereitet die vorproduzierten Folieninserts auf und legt sie entsprechend der Kavitäten-Abstände des Werkzeugs auf eine Zentrierstation. Der MULTILIFT V 40 holt die Inserts ab, fährt zu ihrer Reinigung an einem Ionisationsstab vorbei und legt sie in das 1+1-fach-Werkzeug ein. Dort werden sie im Insert-Moulding-Verfahren hinterspritzt. Dann werden die beiden Spritzteile entnommen. Der erhabene ARBURG Schriftzug an der Oberschale wird in einer Heißprägestation inline veredelt und diese schließlich samt Unterschale über ein Fördersystem ausgeschleust. Das innovative Werkzeugträgersystem ist mit einem manuellen Arbeitsplatz außerhalb der Turnkey-Anlage kombiniert, an dem der Werkzeugkoffer mit zugehörigem Mittelteil, Griff, Verschluss-Clips sowie Füßen komplettiert wird.

Turnkey-Anlage fertigt Werkzeugkoffer

Für die Presse: Laden Sie die Texte und Bilder herunter