Bouw en apparatenbouw
Phoenix Contact vertrouwt op een turn key oplossing van ARBURG die efficiënte automatisering en een grote variatie aan artikelen combineert.
Eén installatie – 159 varianten
Flexibel
Productieconcept met turn key installatie van ARBURG combineert een grote variatie aan artikelen met automatisering.
Snel
Met een derde verminderde cyclustijden en gehalveerde ombouwtijd van spuitgietmatrijs en grijper.
Onberispelijk
Na kwaliteitscontrole en zonder extra werk verlaten de onberispelijke producten de installatie.
Uitdaging
Phoenix Contact is een wereldwijde marktleider op het gebied van elektrificatie, netwerken en automatisering, waarvan de verbindingstechnieken voor apparaten bijv. worden ingezet in de elektromibiliteit. De nieuwe turn key installatie zou 159 verschillende basislijsten met flensgeometrie inclusief omspoten bussen met inwendig schroefdraad voor vijf verschillende productfamilies volledig geautomatiseerd moeten produceren. Maar dit was niet de enige uitdaging: er moesten in korte cyclustijden onberispelijke producten zonder extra werk ontstaan.
Oplossing
Er werd gekozen voor het gebruik van een turn key oplossing rondom een elektrische ALLROUNDER 470 A. Een Kuka Agilus knikarm robot neemt de los ingevoerde bussen over en plaatst ze op de vooraf bepaalde posities op een transfer-opspanplaat. De matrijsopspanplaat en grijper passen telkens bij een spuitgietmatrijs met één, twee of vier vormholtes. De momenteel niet gebruikte matrijsopspanplaten, worden op twee grijperwagens opgeslagen, die voor een betere wisseling naar de installatie kunnen worden getransporteerd.
Een lineair robotsysteem MULTILIFT V neemt de bussen over, legt ze in de spuitgietmatrijs en haalt tegelijkertijd de aanspuiting en spuitgietproducten eruit. De aanspuiting wordt afgevoerd nar een maalmolen voor aanspuitingen, daar opnieuw gegranuleerd en weer aan het proces toegevoegd. De bussen worden inductief getest, onderworpen aan een kwaliteitscontrole en belanden vervolgens op basis van vormholte in een transportcontainer.
Vooruitzicht
Met het nieuwe machine-spuitgietmatrijs-concept wordt niet alleen voldaan aan de vereiste korte cyclustijden, maar worden deze ook ruim overtroffen. Dit maakt in de toekomst serieproductie en veelzijdige productie mogelijk met slechts één installatie.
“Wij verzoenen een grote variatie aan artikelen met automatisering – en dat met een hoge productkwaliteit en geringe cyclus- en ombouwtijd.”
Bernd Laumann, teamleider Injection Moulding Projects PCC voor Device Connectors
Sector
Elektronica
Complexe functies integreren, inlegdelen omspuiten, geleidend materiaal additief verwerken? Voor de elektronica-sector bieden we talrijke oplossingen.
