En direct au salon Fakuma : Boîte à outils avec design ARBURG

Au salon Fakuma 2023, une presse hybride ALLROUNDER 920 H fabrique en direct les composants principaux de la boîte à outils très appréciée des connaisseurs avec le design ARBURG. L'installation clé en main comprend également un robot Scara intégré à la commande de la machine, un système de robot linéaire MULTILIFT V et un système de porte-moule innovateur. Le produit en plastique haut de gamme est alors complété à la main, puis la boîte à outils est remise aux visiteurs du salon.

Automatisé : Le fonctionnement des systèmes de robot est étroitement lié

Des inserts de film placés sur des porte-moule sont acheminés dans la cellule de fabrication via une double table de transfert. Un robot Scara de la marque KUKA programmable avec la commande GESTICA prépare les inserts de film préfabriqués et les dépose sur une station de centrage en fonction des écarts de cavité du moule. Le MULTILIFT V 40 prélève les inserts, les fait passer devant une barre d'ionisation pour le nettoyage et les insère dans le moule 1+ 1. Ils sont alors injectés par l'arrière via un procédé Insert Moulding. Les deux pièces injectées sont alors prélevées. Le très beau monogramme ARBURG inscrit sur la coque du dessus est affiné en ligne dans une station de gaufrage à chaud. Cette coque et celle du dessous sont ensuite évacuées par un système de convoyeur. Le système porte-moule innovant est combiné avec un poste de travail manuel situé à l'extérieur de l'installation clé en main, sur lequel la boîte à outils est complétée avec la partie intermédiaire, la poignée, les clips de fermeture et les pieds.

Une installation clé en main fabrique une boîte à outils

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