Durabilité
Pour la fabrication des poignées à deux composants industriels destinées aux portes de protection des presses ALLROUNDER, nous utilisons des matières recyclées par moussage à base de PP.
Efficience énergétique
La matière fondue à charge de gaz étant peu visqueuse, il est possible de réduire la pression d'injection et l'énergie nécessaires lors du moulage par injection des composants moussés.
Légèreté
Noyau léger – Haptique de haute qualité : comparé au moulage par injection compact, la poignée moussée est d'environ 10 % plus légère.
Solutions ARBURG utilisées
ALLROUNDER 630 A
Les poignées sont fabriquées par une installation clé en main composée principalement d'une presse électrique polycomposant ALLROUNDER de 630 A pourvue d'une force de fermeture de 2 500 kN. Les deux moitiés de poignée et l'insert sont montées directement dans l'outil 1+1+1.
MULTILIFT V 30
Avec une force de charge de 30 kg, la MULTLIFT V 30 à action verticale est destinée à l'automatisation efficiente des grandes presses ALLROUNDER. Pour les applications avec unité d'injection verticale, le système de robot est monté de manière tournée au-dessus du plateau de bridage mobile.
Construction légère
Il faut un temps de cycle d'environ 62 s pour fabriquer une pièce injectée au moyen d'une construction légère avec moussage et surmoulage de matière tendre. La poignée 2K avec effet Soft Touch pèse 93 g.
Commande GESTICA
Pour la fabrication automatisée du produit de moulage par injection, le système de robot linéaire MULTILIFT et l'outil sont intégrés à la commande GESTICA. Ceci permet d'améliorer le confort, les fonctionnalités et l'efficience.
Secteur
Construction mécanique
Utilisez nos presses modulaires ALLROUNDER dans vos diverses applications. Idéale aussi pour les produits destinés aux secteurs du bâtiment et du génie mécanique. La palette va des installations sanitaires, des robinetteries avec tubes et chevilles aux préhenseurs, boîtiers et connecteurs.
