Automatizado: sistemas de robot trabajan codo con codo
Los insertos en lámina colocados en portapiezas se introducen en la celda de producción a través de una mesa corredera doble. Un robot Scara de KUKA programable a través de la unidad de mando GESTICA prepara los insertos en lámina preconfeccionados y los coloca en una estación de centrado conforme a las separaciones de las cavidades del molde. El MULTILIFT V 40 toma los insertos, los conduce a una barra de ionización para su limpieza y los introduce en el molde de 1+1 cavidades. Allí se inyectan mediante el proceso de moldeo por inserción. Después se retiran las dos piezas inyectadas. Las letras ARBURG en relieve se incorporan en línea en una estación de estampado en caliente y ambas piezas de la caja se extraen mediante un sistema de transporte. El innovador sistema portaherramientas se combina con un puesto de trabajo manual fuera de la instalación "llave en mano", donde la caja de herramientas se completa con la pieza central, el asa, los clips de cierre y los pies.