Historia

ARBURG revoluciona el moldeo por inyección

Desde el principio hemos seguido la idea de desarrollar con una clara orientación a la práctica. Precisamente, la primera máquina de inyección que creamos iba destinada a cubrir las necesidades de nuestra propia empresa. Luego siguieron otras muchas máquinas, siempre adaptadas a los deseos exactos del cliente. Desarrollamos continuamente nuevas ideas con las que impulsamos el moldeo por inyección en todo el mundo, y ello con una clara orientación al futuro.

A esto se añade el planteamiento efectivo de que no hay nada que no se pueda mejorar. Por esa razón desarrollamos nuestra técnica continuamente. Esto supone para nosotros avanzar tecnológicamente y para Ud. un claro impulso económico. Una situación clásica inmejorable donde todos salen ganando.

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Hitos

1923 - 1949

Creación de la empresa
En 1923 Arthur Hehl funda su "Fábrica de aparatos de precisión" en Lossburg (Alemania). Al principio fabrica instrumentos médicos de precisión. El duradero éxito de la empresa se debe a sus hijos, Karl y Eugen, los cuales se complementan a la perfección: Karl es el inventor, mientras que Eugen es un apasionado del mundo de la venta.

El nombre y el logotipo de ARBURG
El nombre ARBURG fue creado por Karl Hehl en 1943, durante los años de guerra en Normandía. Combina la primera sílaba del nombre de su padre, Arthur Hehl (AR), con la última sílaba del nombre de la localidad de Lossburg (BURG). El logotipo, dibujado por el propio Karl Hehl, caracteriza a nuestra empresa hasta hoy día.

Artículos de uso corriente
Tras la Segunda Guerra Mundial, la producción de ARBURG recupera impulso. En 1948 se producen en primer lugar artículos metálicos de uso corriente que se requieren con urgencia, como cestas metálicas, herrajes para muebles, posaplanchas, horquillas para el pelo y anillos para biberones.

1950 - 1969

Flashes
Durante los tiempos del milagro económico alemán, la fotografía privada experimenta un auge extraordinario. ARBURG produce a partir de 1950 flashes para la empresa cercana Duolux, la cual se encarga de las ventas. El producto tiene una gran demanda y se exporta más tarde también a países de ultramar.

Primera máquina de inyección
En 1954, Karl Hehl desarrolló la primera máquina de inyección de pequeño tamaño para cubrir sus necesidades propias: sobreinyectar los contactos de los flashes. La demanda fue tan grande que en 1956 se comenzó con la producción en serie de esta innovadora máquina. Con una gran amplitud de miras, Eugen Hehl comienza a crear las estructuras de ventas necesarias.

Principio ALLROUNDER
Ya en 1961, ARBURG tiene la innovadora idea de construir una máquina de inyección con unidad de cierre basculable y unidad de inyección intercambiable. La idea "ALLROUNDER" ha nacido. A partir de ahí se ha desarrollado la actual filosofía modular de las ALLROUNDER, que hace posible la creación de soluciones a medida.

Nuevas aplicaciones
Prescindiendo del rígido principio constructivo, la ALLROUNDER es un todoterreno capaz de, por ejemplo, sobreinyectar insertos y transformar elastómeros y termoestables. La inyección multicomponente hizo su aparición en 1962 gracias a la combinación de una unidad de inyección horizontal y vertical.

1970 - 1989

La empresa celebra su 50 aniversario
Hasta 1973 se vendieron más de 10 000 máquinas de moldeo por inyección y se registraron más de 700 patentes y modelos de utilidad. El fabricante de máquinas pone en servicio una sección con una superficie útil de 24 000 m2 y crea en 1976 un edificio multifuncional para administración. Por aquel entonces, ARBURG cuenta con una plantilla de más de 500 empleados.

Unidad de pilotaje de la máquina
La ALLROUNDER 270 H de 1975 fue la primera máquina de inyección del mundo con control mediante microprocesador y técnica hidráulica de válvulas proporcionales. En 1993 se lanzó al mercado la unidad de pilotaje SELOGICA. Esta unidad convence por su programación gráfica del ciclo y la comprobación automática de la plausibilidad.

Producción totalmente automatizada
En 1979 ARBURG es nombrada "Empresa piloto IBM" y en 1982 presenta la primera máquina de inyección con control por pantalla. La serie CMD puede integrarse totalmente en una celda de fabricación. Con ello, ARBURG hace posible en 1986 la producción de moldeo por inyección totalmente automatizada, así como la optimización de la producción mediante un ordenador de gestión.

Internacionalización
ARBURG abrió su primera empresa distribuidora en Francia en 1985. Actualmente, estamos allí donde se utiliza un moldeo por inyección de tecnología punta. Nuestros empleados, con su excelente preparación, trabajan directamente in situ para ofrecer una atención de primera clase a clientes de alrededor 100 países de todo el mundo.

1990 - 2009

Celda de fabricación
Desde 1996 trabajamos como proveedor de sistemas facilitando toda la técnica de inyección y automatización. La base de partida para estas instalaciones llave en mano es una combinación de máquina y sistema de robot. A partir de esta base, el departamento de proyectos de ARBURG desarrolla soluciones específicas del cliente.

La empresa familiar cumple 75 años
En 1998 y con motivo de los 75 años de la empresa familiar Hehl, ARBURG lanza al mercado la ALLROUNDER C JUBILEE. En el año 2000 el programa modular se amplía con el sistema de robot MULTILIFT H. Con el cambio de milenio, la empresa cuenta con alrededor 1900 empleados.

Programa completo de máquinas
Desde 2001, ARBURG tiene en su programa máquinas de inyección eléctricas, las cuales se pueden ampliar modularmente al igual que las ALLROUNDER hidráulicas e híbridas. En el 2006 se introdujeron en el mercado las máquinas de ARBURG más grandes hasta la fecha dotadas de una fuerza de cierre de 5.000 kN.

Cambio generacional
Con Juliane Hehl (marketing), Renate Keinath (recursos humanos) y Michael Hehl (desarrollo de la empresa y portavoz de la gerencia), la tercera generación de la familia Hehl se hace cargo en el año 2005 de la dirección de la empresa (desde la dcha.).

50 years of ARBURG injection moulding machines
En el 2006 se presenta la serie ALLROUNDER GOLDEN EDITION coincidiendo con el aniversario "50 years of ARBURG injection moulding machines". El éxito de esta serie ha sido tal que actualmente continúa presente en el programa de productos. Las máquinas se someten a un continuo desarrollo y desde el 2012 pueden equiparse con el paquete de productividad.

Eficiencia productiva
Desde 2008 distinguimos nuestras máquinas con el sello de eficiencia energética "e2". Entretanto hemos dado un paso adelante y consideramos el amplio tema de la eficiencia en la producción desde una perspectiva global. Además de la reducción del consumo energético, aquí le mostramos cómo puede optimizar su producción de piezas inyectadas y reducir los costes por unidad.

Centro de atención al cliente
En el 2009 abrimos en nuestra central de Lossburg nuestro centro de atención al cliente donde pueden verse más de 30 máquinas en una superficie de 2100 m2. Nuestros clientes disponen allí de amplias superficies para demostraciones y pruebas, así como salas de reuniones. Nuestros centros tecnológicos ARBURG disponen también de estas facilidades.

2010 hasta la actualidad

Fallecimiento de Karl Hehl
En el 2010 falleció el Senior Chef de ARBURG, Karl Hehl, a la edad de 87 años. Como director técnico marcó decisivamente el destino de la empresa familiar durante más de seis décadas y, junto con su hermano Eugen, llevó a ARBURG a la cúspide mundial de la técnica del moldeo por inyección. Con sus ideas y sus soluciones técnicas siempre estuvo un paso por delante de su tiempo.

50 años ALLROUNDER
La ALLROUNDER con unidad de cierre basculable y unidad de inyección intercambiable revolucionó en 1961 el mundo del moldeo por inyección. Con el transcurso de los años se produjo una evolución de una máquina que todo lo puede al producto actual hecho a medida. En el 2011 ARBURG celebra su 50 aniversario con más de 30 eventos en todo el mundo.

1500 aprendices
Tras más de 60 años formando profesionalmente, ARBURG da la bienvenida en el año 2012 al aprendiz número 1500. Prácticamente todo aquel que se forma en Lossburg entra a trabajar en la empresa una vez concluida con éxito su etapa de aprendizaje. Y es que sabemos que la base del éxito de la empresa familiar es contar con empleados cualificados y motivados.

ARBURG Plastic Freeforming (APF)
En 2013 hemos presentado el freeformer, único en su género, y ARBURG Plastic Freeforming (APF). Estos desarrollos revolucionarios abren nuevas posibilidades en el campo de la fabricación aditiva. ¡Gracias a ellos se pueden producir por vez primera componentes de plástico totalmente aptos para el funcionamiento a partir de granulados estándar sin molde y en series pequeñas!

Industria 4.0
ARBURG es un pionero en Industria 4.0 y con el ejemplo de las tijeras de oficina personalizadas demuestra como con las tecnologías "Industria 4.0", ALLROUNDER y freeformer pueden fabricarse productos de grandes tiradas en tamaño de lote 1 en un sistema de producción versátilmente automatizado y digitalmente interconectado en red.
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Plastics Hall of Fame 2015
El 22 de marzo de 2015, Eugen Hehl ha entrado a formar parte del "Plastics Hall of Fame" en reconocimiento a su trayectoria profesional. Junto con su fallecido hermano Karl Hehl, el actual Senior Chef hizo de ARBURG uno de los principales fabricantes del mundo de máquinas de inyección.
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Nueva nave de montaje
En marzo de 2016, ARBURG inauguró oficialmente su nueva nave de montaje para máquinas ALLROUNDER de gran tamaño e instalaciones "llave en mano" en un acto que contó con la asistencia de 550 invitados. La nueva nave supone una ampliación de la superficie útil en Lossburg del 13 por ciento, con lo que pasará a ser ahora de 165 000 m2.
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Serie GOLDEN ELECTRIC
Con la serie GOLDEN ELECTRIC, ARBURG introducirá en el mercado durante la primavera de 2016 cuatro máquinas básicas eléctricas de alto rendimiento, que ofrecen interesantes características para la producción precisa y eficiente energéticamente de piezas de alta calidad.
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ALLROUNDER 1120 H
Para la K 2016 damos un incomparable "triple salto y ampliamos nuestra cartera de productos: el ALLROUNDER 1120 H híbrido, con una fuerza de cierre de 6500 kN, es ahora la máquina de moldeo por inyección más grande, la cual tiene además un nuevo diseño y una nueva unidad de mando GESTICA.
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Unidad de mando GESTICA
En la feria líder mundial K 2016, ARBURG presentó su unidad de mando del futuro, una unidad que posee una imagen y un manejo similar al de los dispositivos móviles inteligentes. La GESTICA aprovecha las ventajas de la acreditada SELOGICA y es completamente compatible. Nuevas características son, p. ej., una pantalla Full HD, un panel de mando regulable en altura y orientación y el manejo inteligente mediante el EASYslider.

Nuestro compromiso de marca
Con el posicionamiento de marca "Wir sind da.", ARBURG formula su voluntad de actuar a favor de los intereses de sus clientes, empleados y socios en todo momento y sin concesiones, más allá de sus prestaciones tecnológicas.
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Triple distinción para nuestra formación profesional
ARBURG es la primera empresa formadora de la región de Baden-Württemberg que ha obtenido tres certificados de calidad. Además del certificado LQW y del sello de calidad de la Cámara de Industria y Comercio del norte de la Selva Negra como "Empresa de formación de excelencia 1A", en febrero de 2018 superó con éxito la prueba de la norma "DIN ISO 29990 – Sistema de gestión de calidad para instituciones educativas".

ALLROUNDER 1120 H gana el premio de diseño
La ALLROUNDER 1120 H ha sido galardonada con el codiciado premio de diseño internacional "iF Award 2018". Nuestra máquina de gran tamaño obtuvo el premio en la disciplina "Producto", categoría "Office & Industry".

Red Dot Award 2018
La unidad de mando GESTICA de ARBURG ha sido galardonada con el codiciado premio de diseño de prestigio internacional "Red Dot Award 2018". Este es el segundo producto de ARBURG que gana el prestigioso premio después de que lo hiciera el freeformer en el año 2014.

freeformer 300-3X
ARBURG celebró la presentación mundial de su freeformer 300-3X en la feria formnext que tuvo lugar en noviembre de 2018. Mediante el proceso ARBURG Plastic Freeforming (APF), el nuevo freeformer de mayor tamaño procesa tres componentes y permite, por primera vez en el mundo, la fabricación aditiva industrial de componentes funcionales complejos en combinaciones duro-blando resistentes con estructura de soporte.