Exposición en Fakuma: proceso de 2 componentes combina LSR y termoplástico

Una ALLROUNDER MORE 2000 de la variante de potencia Comfort equipada con dos unidades de inyección eléctricas producirá una caja multifuncional de 2 componentes a partir de termoplástico y silicona líquida autoadherente. Los dos componentes se inyectan directamente a través de un sistema de canal frío y caliente, con lo que la producción se efectúa sin generar residuos. La instalación de dosificación LSR correspondiente está integrada en la unidad de mando GESTICA mediante OPC UA y la interfaz Euromap 82.3. El tiempo de ciclo es de alrededor de 60 segundos. Primeramente se crea la prepieza de PBT, esta se cambia de posición en el molde de 1+1 cavidades y finalmente se inyecta el componente LSR. El complejo contorno 3D del componente y el posicionamiento preciso de la prepieza en la segunda estación del molde plantean altas exigencias a la garra y al sistema de robot. Finalmente, un sistema de robot lineal MULTILIFT V 30 retira la caja de 164 gramos de peso y la deposita en una cinta transportadora.

La caja queda identificada inequívocamente gracias a que el componente termoplástico integra un marcador fluorescente, que no resulta visible para el consumidor final. Ya un pequeño fragmento es suficiente para que un detector láser identifique la caja inequívocamente a través de la fluorescencia característica. Esta tecnología del socio Polysecure hace posible un seguimiento inequívoco de los productos, diferenciarlos de plagios y clasificarlos por materiales en caso necesario.