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Los temas principales serán los sectores del transporte, la aeronáutica y la tecnología médica, así como software/IA, diseño para la fabricación aditiva y electrónica impresa en 3D. La impresora 3D LiQ 5 demostrará la tecnología LAM (Liquid Additive Manufacturing) para la transformación de silicona líquida. Con ella pueden producirse, por ejemplo, accesorios ortopédicos individuales o productos para el sector alimentario.
En el freeformer de gran tamaño 750-3X en versión para altas temperaturas, la cámara de construcción puede atemperarse hasta 200 grados y la plastificación realizarse hasta 450 grados centígrados. De ese modo es posible fabricar, por ejemplo, canales de ventilación con geometrías complejas para el sector aeroespacial a partir del material Ultem 9085. Además, gracias a su gran cámara de construcción (máx. 330 mm x 230 mm x 230 mm), el freeformer 750-3X ofrece la opción de producir aditivamente componentes funcionales más grandes o pequeñas series, como, por ejemplo, plantillas ortopédicas hasta la talla de calzado 50. La posibilidad de producir aditivamente componentes a partir de materiales blandos, plásticos de altas temperaturas o en combinaciones duro-blando demuestra de forma impresionante su amplio espectro de aplicaciones. Como novedad se presentarán en la Rapid.Tech componentes de PA reforzados con fibra corta con un 25 por ciento de fibra de vidrio y componentes obturadores producidos con LSR tintado.