Fakuma Exponat: 2K-Verfahren kombiniert LSR und Thermoplast

Auf der Fakuma 2023 demonstriert ein ALLROUNDER MORE 2000 mit zwei elektrischen Spritzeinheiten, wie Funktionsintegration beim Mehrkomponenten-Spritzgießen Zeit und Kosten sparen kann.

Bauteil direkt im Werkzeug montiert

Ein ALLROUNDER MORE 2000 in der Leistungsvariante Comfort und mit zwei elektrischen Spritzeinheiten fertigt eine 2K-Multifunktionsbox aus Thermoplast und selbsthaftendem Flüssigsilikon. Die beiden Komponenten werden direkt über ein Kalt- bzw. Heißkanalsystem angespritzt, was in einer abfallfreien Produktion resultiert. Die zugehörige LSR-Dosieranlage ist über OPC UA und die Euromap-Schnittstelle 82.3 in die GESTICA Steuerung integriert. Die Zykluszeit beträgt rund 60 Sekunden. Zunächst entsteht der PBT-Vorspritzling, der dann im 1+1-fach-Werkzeug umgesetzt wird, um abschließend die LSR-Komponente anzuspritzen. Die komplexe 3D-Kontur des Bauteils und präzise Positionierung des Vorspritzlings in die zweite Werkzeugstation stellen dabei hohe Anforderungen an Greifer und Handling. Die 164 Gramm schwere Box wird schließlich von einem linearen Robot-System MULTILIFT V 30 entnommen und auf ein Förderband abgesetzt.

100 Prozent Rückverfolgbarkeit

Weil der Thermoplast-Komponente ein fluoreszierender Marker beigemischt wurde, ist die Box – für den Endverbraucher nicht erkennbar – eindeutig gekennzeichnet. Schon ein Bruchteil genügt, um sie mit einem Laserdetektor über die charakteristische Fluoreszenz eindeutig zu identifizieren. Mit dieser Technologie des Partners Polysecure lassen sich Produkte eindeutig rückverfolgen, von Plagiaten abgrenzen und bei Bedarf auch werkstoffspezifisch sortieren.

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