ALLROUNDER CUBE 1800: Kompakte Würfelmaschine reduziert Zykluszeiten

Der ALLROUNDER CUBE 1800 verfügt über 1.800 kN Schließkraft und einen Säulenabstand von 570 x 570 Millimetern. Er kann mit horizontalen Spritzeinheiten der Größen 400 bis 1300 und mitfahrenden Spritzeinheiten der Größen 70 bis 800 ausgestattet werden. Das Herzstück ist ein von oben gut zugänglicher „Compact CUBE“ des ARBURG-Partners Foboha. Das Drehen des Würfels erfolgt servoelektrisch, die horizontale Bewegung mechanisch über Zahnstangen. Ein ALLROUNDER CUBE 1800, der mit einem 8+8-fach-Werkzeug ausgestattet ist, erreicht bei gleicher Aufspannfläche mehr als die doppelte Ausbringungsmenge wie ein herkömmlicher ALLROUNDER der Baugröße 570 mit 4+4-fach-Drehwerkzeug. Die Würfel­maschine kann also zwei Standardspritzgießmaschinen ersetzen – das reduziert die Aufstellfläche enorm.

Das Exponat auf der NPE 2024, ein ALLROUNDER CUBE 1800 mit zwei Spritzeinheiten der Größe 400 und 170, produziert mit einem 4+4-fach-Werkzeug von Foboha in einer Zykluszeit von rund neun Sekunden je vier zweifarbige medizinische Verschlusskappen aus PP. An Station 1 werden vier Rahmen gespritzt. Nach 90 Grad Drehung auf die passive Würfelseite kühlen die Vorspritzlinge an Station 2 ab. Nach erneuter Drehung wird an Station 3 die zweite Komponente angespritzt. Schließlich erfolgt an Station 4 – ebenfalls zykluszeitneutral – die automatisierte Entnahme der Fertigteile. Diese Abfolge führt zu einer schnellen Zykluszeit von rund neun Sekunden für ein solches Teil. Ein Sechs-Achs-Roboter legt die Fertigteile auf ein Förderband ab und schleust über die Steuerung erkannte fehlerhafte aus. Zudem können auf Knopfdruck Stichproben entnommen und für eine anschließende Sichtkontrolle der Spritzteile nach Würfelseiten sortiert in QS-Trays abgelegt werden.

Die hybride Maschinenbaureihe ALLROUNDER CUBE vereint Schnelligkeit und Präzision mit Zuverlässigkeit und Energie­effizienz. Die Würfelmaschinen von ARBURG sind mit Schließkräften von 1.800, 2.900 und 4.600 kN erhältlich. Das Spritzgießen in zwei hintereinander angeordneten Trennebenen sowie Kühlen und Entnahme finden gleichzeitig statt. Allein die Nutzung der passiven Würfelseiten kann dabei 30 Prozent Kühlzeit reduzieren. Über klassische freifallende Verpackungsanwendungen hinaus lässt sich die Wirtschaftlichkeit durch zykluszeitneutrale weitere Prozessschritte wie das Einlegen von Inserts, Ausschrauben, Montage einzelner Komponenten, integrierte Prüfung und die automatisierte Teile-Entnahme weiter steigern.

Die Modularität der Baureihe ALLROUNDER CUBE in Kombination mit einer „smarten“ Maschinensteuerung ermöglicht eine hohe Flexibilität und eine exakte Abstimmung auf die Werkzeugtechnologie. Auch die zunehmend eingesetzten Robot-Systeme lassen sich in die Steuerung integrieren. Bei ARBURG arbeitet ein interdisziplinäres CUBE-Team mit Verantwortlichen aus den Bereichen Anwendungstechnik, Vertrieb und Automation sehr zielorientiert an der Umsetzung aller „Würfel“-Themen. An der Würfeltechnik interessierte Kunden bekommen so maßgeschneiderte Komplettlösungen aus einer Hand.