Vorteile auf einen Blick
Gesammelt
Aus Big Data werden Smart Data: Das SCADA-System ATCM sammelt relevante Prozess- und Qualitätsdaten und leiten sie an ein auswertendes System weiter. Basis ist die Bauteil ID.
Vernetzt
ATCM ist informationstechnisch mit der Produktionszelle vernetzt und an übergeordnete Analyse-Systeme wie z. B. ein MES gekoppelt. Aus „Big Data“ werden „Smart Data“.
Visualisiert
Wichtige Funktionen kompletter Fertigungszellen wie etwa Protokoll-Grafiken, Anlagenzustände, Alarme oder Ergebnisse von Kameraprüfungen kann das ATCM visualisieren.
Koordiniert
Sie können mit ATCM verschiedene Prozesse auch unabhängig vom Spritzgieß-Zyklus koordinieren,
z. B. um Bauteile zur Qualitätsprüfung auszuschleusen.
Anwendungsfelder
Rückverfolgung
Produzieren Sie wirtschaftlich und sicher! Zu 100 % rückverfolgbar, teilespezifisch und lückenlos über den gesamten Fertigungsprozess. Genau dafür haben wir unser ATCM für Turnkey-Anlagen ausgelegt.
Digitaler Produktpass
In einer „smarten“ Turnkey-Anlage erhält jedes Produkt einen ID- und einen R-Cycle-Code. Das ATCM sammelt alle Daten in Echtzeit und führt sie teilespezifisch zusammen. Damit lassen sich die Becher rückverfolgen und mit einem digitalen Produktpass versehen.
Qualitätsdaten
Bei der Fertigung von UVEX-Brillen „ready to wear“ speichert das (ATCM) teilespezifisch Daten aus dem Spritzgießprozess und führt diese mit den Ergebnissen der Überprüfung von optischen Eigenschaften zusammen. Wichtige bauteilspezifische Daten lassen sich jederzeit abrufen.
Features
- Touch Panel
- Koordination
- Datensätze
Touch panel
Der interaktive Touchpanel-PC bietet eine gute Übersicht. Angezeigt werden z. B. gesammelte Datensätze der Spritzteile, Protokoll-Grafiken einzelner Prozessparameter, Kameraprüfung, Zustände, Alarme und Störungen.
Infomaterial
arburgXworld
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