Objeto exposto na Fakuma: ALLROUNDER 375 V

O exemplo prático de um saca pneus na Fakuma 2023 demonstra como a digitalização e a automação caminham lado a lado para produzir peças de plástico de forma eficiente e com 100% de rastreabilidade. O sistema turn key com robôs de vários eixos, sobreinjeção de peças de inserto e manufatura de peças é uma solução de produção ambiciosa com elevada autonomia. Com a ferramenta de bicicleta, os pneus e câmaras de ar podem ser removidos do aro e montados de novo de maneira rápida e fácil.

Processamento de material reciclado (PIR)

Os saca pneus "prontos a usar" são produzidos por um sistema turn key compacto baseado em uma ALLROUNDER 375 V. A máquina vertical sobreinjeta peças de inserto com 50% de PA 66/6 reforçado com fibra de vidro até resultar um "remover" e um "installer". A peça de inserto é constituída por POM com certificação ISCC. O material PA é reciclado pós-industrial puro (PIR). O tempo de ciclo é de aproximadamente 45 segundos. Para obter uma preparação de material homogênea e uma elevada qualidade de produto uniforme, o objeto exposto está equipado com o pacote de material reciclado da ARBURG.

Automação compacta

Um robô de seis eixos da Kuka assume completamente o manuseio do material. A automação não requer nenhum espaço de montagem adicional: o robô de seis eixos está montado suspenso de forma economizadora de espaço e está integrado no comando da máquina.

"Invisible Tracing" sem marcação

Antes do saca pneus ser depositado em uma esteira transportadora, um sistema de câmeras em uma estação separada tira fotos de uma área definida da superfície do componente. Aqui, é aplicada a tecnologia relativamente nova "Invisible Tracing" do parceiro Detagto. Visto que cada superfície – tal como uma impressão digital – tem diferenças mínimas, cada componente pode ser identificado claramente mais tarde em uma estação de testes separada – confiável, impossível de falsificar e com pouco esforço.

100% rastreável através de ATCM

Neste objeto exposto, esta "impressão digital" invisível é transmitida para o sistema Scada ARBURG Turnkey Control Module (ATCM). Adicionalmente, o ATCM recolhe de cada ID de componente os dados do processo de moldagem por injeção e associa-os com os resultados da verificação óptica da peça de inserto e com a "impressão digital" eletrônica e garante assim 100% de rastreabilidade. Os dados específicos de cada peça podem ser acessados através da leitura óptica do código DM com, p. ex., um leitor móvel.

Saca pneus: transparência graças a "impressão digital" eletrônica

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