ARBURG op de rapid+tct 2024

De 750-3X freeformers kunnen in de ARBURG Plastic Freeforming (APF) originele kunststofgranulaten inclusief gecertificeerde materialen verwerken, ook in hard-zachtverbinding en van hoge-temperatuur-materiaal. Hiervoor kan de temperatuur van de constructieruimte op 200 graden Celsius worden geregeld, de plasticering wordt uitgevoerd bij maximaal 450 graden Celsius. Een speciale toepassing is de productie van geometrisch veeleisende ontluchtingskanalen voor de lucht- en ruimtevaart van origineel Ultem 9085 granulaat. Met het grote bouwplatform van 750 vierkante meter kunnen grotere functionele onderdelen worden geproduceerd of kleine series worden vervaardigd met behulp van additieve productie.

De GESTICA-besturing is wat betreft processtabiliteit, kwaliteit van de onderdelen en bouwtijd voor de additieve productie geoptimaliseerd. Op basis van de gegevensverwerking wordt exact berekend hoeveel materiaal er nodig is voor de samenstelling van elke afzonderlijke laag. Het variabele doseergedrag draagt bij aan de reductie van de verblijftijd. Hoe bouwtijd en kosten per onderdeel kunnen worden gereduceerd, bijv. door de geoptimaliseerde softwarefuncties en roostervormige steunstructuren, wordt getoond aan de hand van geïndividualiseerde orthopedische steunzolen tot schoenmaat 50. Het voetbed kan, afhankelijk van de behoeften van de drager, individueel worden versterkt of doelgericht zacht worden gemaakt – hetzij door een combinatie van meerdere materialen bijv. van hard PP en flexibele TPE of via een aanpassing van de vuldichtheid. Dankzij een aangepaste verspreidingsstrategie en laagdikte kon de bouwtijd hier met 72 procent worden verkort.

Een reproduceerbaar en proceszeker AM-proces. is een absoluut noodzakelijke voorwaarde voor het gebruik van additief geproduceerde functionele onderdelen in veiligheidsrelevante gebieden. Voor bijv. specifieke implantaten voor patiënten of voor ontluchtingskanalen in vliegtuigen is de mogelijkheid van een ononderbroken documentatie en traceerbaarheid van de productieparameters voor elk afzonderlijk onderdeel verplicht. Hiervoor biedt ARBURG de app voor het klantenportaal 'ProcessLog', die individueel kan worden aangepast en die veelzijdige proces- en bouwopdrachtgegevens overzichtelijk grafisch weergeeft en traceert. Dit vermindert duidelijk het aantal afgekeurde producten en fouten. De schaalwaarde van de gegevens kan worden bepaald en grafisch duidelijk worden weergegeven.