部件直接裝在模具中
一臺配備兩個電動注射單元的 ALLROUNDER MORE 2000 舒適版 (Comfort) 可用熱塑性塑膠和自粘性液態矽橡膠生產出一個雙組份多功能箱。這兩個組份直接透過冷流道或熱流道系統注射成型,因此生產中不會產生任何廢料。配套的液態矽橡膠定量裝置透過 OPC UA 和 Euromap 介面 82.3 整合到 GESTICA 控制系統中。循環時間約為 60 秒。首先產生 PBT 預成形件,接著在 1+1 腔模具中進行轉化,最後將液態矽橡膠組份注射成型。由於部件具備複雜的 3D 輪廓並且需要將預成形件精準定位在第二個模具站內,因而對夾具和搬運裝置提出了很高的要求。最終由 MULTILIFT V 30 線性機械手系統取出這些重量為 164 克的箱子,接著將其放置到傳送帶上。