ARBURG（阿博格）亮相 2024 年 rapid+tct 展會

freeformer 750-3X 可透過 ARBURG（阿博格）塑膠無模成型技術 (APF) 加工原始塑膠顆粒，包括經認證的材料，甚至可以加工採用硬膠/軟膠結合方式的材料和高溫材料。加工區的溫度可高達 200 攝氏度，塑化溫度可高達 450 攝氏度。一個典型的案例是用 Ultem 9085 原始顆粒為航空航太行業製造精密的幾何形狀通風管道。憑藉 750 平方公尺大的部件支架，這臺機器可以生產尺寸更大的功能部件或是進行工業小批量增材製造。

GESTICA 控制系統還在工藝穩定性、部件品質以及增材製造構建時間方面進行了最佳化改進。根據分層資料準確計算出構建每個單獨層所需的材料用量。可調式預塑動作有助於縮短停留時間。最大可製作 50 碼的定制型矯形鞋墊案例將會展示如何透過最佳化軟體功能和使用格子形狀的支架結構等措施來大幅縮短構建時間以及節省每個部件的成本。鞋垫可按照穿鞋人的需求進行個人化設計，可以偏硬，也可以偏軟——這一點既可以透過組合使用多種材料（如組合使用硬質 PP 材料和彈性 TPE 材料），也可以透過調整填充密度來實現。在這個案例中，由於排料策略和層厚經過適配調整，因此構建時間可以縮短 72%。

要在安全相關領域使用增材製造的功能部件，就必須要滿足一個前提條件，即增材製造工藝應當兼具可重複性和可靠性。以病患定制型植入物或飛機上的通風管道為例，必須保證能夠提供完整記錄，每一個部件的生產參數均可追溯。為此，ARBURG（阿博格）的客戶入口網站提供了「ProcessLog」應用程式，該應用程式不僅支援個人化調整，還能以圖表形式呈現和記錄多元化的過程和製作訂單資料。選用這一應用程式，不良品和缺陷率將明顯減少。另外，應用程式不僅可以調整各類資料的範圍，還能以圖表的形式清晰地顯示出各類資料。