德国塑料工业展展品:将液态硅橡胶和热塑性塑料结合在一起的双组份工艺

一台配备两个电动注射单元的 ALLROUNDER MORE 2000 亮相 2023 年德国塑料工业展,该机器通过多组份注射集成功能节省时间和成本。

部件直接装在模具中

一台配备两个电动注射单元的 ALLROUNDER MORE 2000 舒适版 (Comfort) 可用热塑性塑料和自粘性液态硅橡胶生产出一个双组份多功能箱。这两个组份直接通过冷流道或热流道系统注射成型,因此生产中不会产生任何废料。配套的液态硅橡胶定量装置通过 OPC UA 和 Euromap 接口 82.3 集成到 GESTICA 控制系统中。循环时间约为 60 秒。首先生成 PBT 预成形件,接着在 1+1 腔模具中进行转化,最后将液态硅橡胶组份注射成型。由于部件具备复杂的 3D 轮廓并且需要将预成形件精准定位在第二个模具站内,因而对夹具和搬运装置提出了很高的要求。最终由 MULTILIFT V 30 线性机械手系统取出这些重量为 164 克的箱子,接着将其放置到传送带上。

可 100 % 追溯

热塑性塑料组份混入了最终用户看不到的荧光标记,因此可以明确标识这种箱子。虽然只有极小一部分,但也足以通过激光探测器根据荧光光谱特征清楚识别出这些箱子。有了合作伙伴 Polysecure 的这项技术,我们就能明确追溯产品,将其与仿冒品划清界限,还能在需要时按照材料准确分类再利用。

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