ARBURG（阿博格）亮相 2024 年 rapid+tct 展会

freeformer 750-3X 可通过 ARBURG（阿博格）塑料无模成型技术 (APF) 加工原始塑料颗粒，包括经认证的材料，甚至可以加工采用硬胶/软胶结合方式的材料和高温材料。加工区的温度可高达 200 摄氏度，塑化温度可高达 450 摄氏度。一个典型的案例是用 Ultem 9085 原始颗粒为航空航天行业制造精密的几何形状通风管道。凭借 750 平方厘米大的部件支架，这台机器可以生产尺寸更大的功能部件或是进行工业小批量增材制造。

GESTICA 控制系统还在工艺稳定性、部件质量以及增材制造构建时间方面进行了优化改进。根据分层数据准确计算出构建每个单独层所需的材料用量。可调式预塑动作有助于缩短停留时间。最大可制作 50 码的定制型矫形鞋垫案例将会展示如何通过优化软件功能和使用格子形状的支架结构等措施来大幅缩短构建时间以及节省每个部件的成本。鞋垫可按照穿鞋人的需求进行个性化设计，可以偏硬，也可以偏软——这一点既可以通过组合使用多种材料（如组合使用硬质 PP 材料和弹性 TPE 材料），也可以通过调整填充密度来实现。在这个案例中，由于排料策略和层厚经过适配调整，因此构建时间可以缩短 72%。

要在安全相关领域使用增材制造的功能部件，就必须要满足一个前提条件，即增材制造工艺应当兼具可重复性和可靠性。以病患定制型植入物或飞机上的通风管道为例，必须保证能够提供完整记录，每一个部件的生产参数均可追溯。为此，ARBURG（阿博格）的客户门户网站提供了“ProcessLog”应用程序，该应用程序不仅支持个性化调整，还能以图表形式呈现和记录多元化的过程和制作订单数据。选用这一应用程序，不良品和缺陷率将明显减少。另外，应用程序不仅可以调整各类数据的范围，还能以图表的形式清晰显示出各类数据。