ARBURG a rapid+tct 2024 rendezvényen

A 750-3X freeformer az ARBURG Plastic Freeforming (APF) gyártástechnika keretében eredeti műanyaggranulátumokat dolgozhat fel, beleértve a tanúsított anyagokat is, akár kemény-lágy kapcsolatú kivitelben és magas hőmérsékletű anyagok felhasználásával. Ehhez a munkatér hőmérséklete 200 Celsius-fokig emelhető, a plasztifikálást pedig akár 450 Celsius-fokos hőmérsékleten is lehet végezni. Az eredeti Ultem 9085 granulátumból készült, geometriai szempontból igényes szellőzőcsatornák gyártása tipikus alkalmazásnak számít a repülőgépiparban. A 750 négyzetcentiméteres munkadarab-pozicionáló rendszer nagyobb funkcionális alkatrészek gyártására vagy kis sorozatok ipari additív gyártására használható.

A GESTICA vezérlés a folyamatstabilitás, az alkatrészminőség és a gyártási idő tekintetében az additív gyártáshoz optimalizált. Az adatelőkészítés és rétegekre osztás alapján pontosan kiszámítható, hogy mennyi anyag szükséges az egyes rétegek felépítéséhez. A változó adagolási viselkedés segít csökkenteni a tartózkodási időt. Az 50-es cipőméretig testre szabott ortopédiai talpbetétek példája igazolja, hogy a gyártási idő és az alkatrészenkénti költségek jelentősen csökkenthetők, például az optimalizált szoftverfunkcióknak és a rács alakú támaszanyagoknak köszönhetően. A cipő viselőjének igényeitől függően a talpbetét egyedileg megerősített vagy kifejezetten puha kialakítású lehet - akár többféle anyag, pl. kemény PP és rugalmas TPE kombinálásával, akár a töltés sűrűségének beállításával. Az adaptált ürítési stratégiának és rétegvastagságnak köszönhetően a gyártási idő 72 százalékkal csökkent.

Az additív módon gyártott funkcionális alkatrészek biztonság szempontjából fontos területeken történő felhasználásának elengedhetetlen feltétele a reprodukálható és folyamatbiztonságot kínáló AM-eljárás. Például a betegspecifikus implantátumok vagy a repülőgépek szellőzőcsatornáinak gyakorlati alkalmazásához elengedhetetlen, hogy minden egyes alkatrész gyártási paramétereinek teljes dokumentációja és nyomon követhetősége biztosított legyen. Erre a célra az ARBURG a „ProcessLog” ügyfélportál alkalmazást kínálja, amely testre szabható és amelynek használatával a folyamat- és gyártási megrendelési adatok széles köre grafikusan megjeleníthető és dokumentálható. Ez jelentősen csökkenti a selejt- és a hibaarányt. Az adatok skálázhatók és grafikus formában egyértelműen megjeleníthetők.