Fakuma sergi ürünü: ALLROUNDER 375 V

Fakuma 2023 fuardındaki lastik kanırtacı örneği, plastik parçaların verimli olarak ve yüzde 100 izlenebilirlikle üretiminde dijitalleşme ve otomasyonun nasıl el ele ilerlediğini ortaya koyuyor. Çok eksenli robot, yerleştirilen parçaların kalıplanması ve parça montajı sunan anahtar teslim tesis yüksek otonomiye sahip zorlukları çok bir üretim çözümü olarak öne çıkıyor. Bir bisiklet aleti olan lastik kanırtacı ile lastikler ve iç lastikler hızlıca ve kolayca janttan sökülebilir ve yeniden takılabilir.

Geri dönüşük işleme (PIR)

Lastik kanırtacı bir ALLROUNDER 375 V makine içeren derli toplu bir anahtar teslim tesis ile "kullanıma hazır" biçimde üretilmektedir. Dikey makine, yüzde 50 cam elyaf takviyeli PA 66/6 malzeme ile yerleştirilen parçaları enjeksiyonlayarak, bir "sökücü" ve bir "takıcı" denilen bir ürün ortaya çıkartmaktadır. Yerleştirilen parça ISCC sertifikalı POM malzemeden üretilmiş olup PA malzemesi ise saf endüstri sonrası geri dönüşük malzemedir (PIR). Döngü süresi yaklaşık 45 saniyedir. Homojen malzeme işleme ve istikrarlı yüksek ürün kalitesi için sergi ürünü bir ARBURG geri dönüşüm paketi ile donatılmış durumda.

Yerden tasarruflu otomasyon

Altı eksenli bir Kuka robot parça aktarma sürecinin tamamını üstleniyor. Otomasyon bir ek yerleştirme alanı gerektirmiyor: Altı eksenli robot yerden tasarruf sağlar biçimde asılı bir konuma takılıyor ve makine kumandasına tümleştiriliyor.

İşaretlemesiz "Invisible Tracing"

Lastik kanırtacı bir taşıma bandı üzerine konulmadan önce, ayrı bir istasyonda bulunan bir kamera sistemi parça yüzeyinin tanımlanmış bir alanını fotoğraflar. Bu noktada iş ortağı Detagto firmasının görece yeni "Invisible Tracing" teknolojisinden yararlanılmaktadır. Her yüzey (tıpkı insan parmak izine benzer biçimde) minimum düzeyde farklılıklar içerdiği için, her bir bileşen daha sonra ayrı bir test istasyonunda güvenilir, sahteciliğe karşı korumalı ve minimum çaba ile tek anlamlı biçimde tanımlanabilmektedir.

ATCM aracılığıyla yüzde 100 izlenebilir

Sergi ürünü özelinde bu görünmez "parmak izi" ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) Scada sistemine aktarılmaktadır. Bu kapsamda ATCM her bir parça kimliği için enjeksiyon sürecinden gelen verileri kaydeder ve bunları yerleştirilen parçanın optik incelemesinin sonuçlarıyla ve dijital "parmak iziyle" eşleştirerek yüzde 100 izlenebilirliği olanaklaştırır. Parçaya özgü veriler, örnek olarak bir mobil cihaz aracılığıyla, DM kodu taranarak çağrılabilir.

Lastik kanırtacı: Dijital "parmak izi" sayesinde şeffaflık

Basın için: Lütfen metin ve resimleri indirin