ARBURG, rapid+tct 2024'de

ARBURG Plastic Freeforming (APF) kapsamında freeformer 750-3X , sert/yumuşak kombinasyonları ve yüksek sıcaklık malzemeleri gibi sertifikalı malzemeler de dahil olmak üzere orijinal plastik hammaddeleri işleyebiliyor. Buna göre, üretim alanının sıcaklığı 200 santigrat dereceye kadar yükseltilebiliyor ve granüller 450 santigrat dereceye kadar plastikleştiriliyor. Tipik bir uygulama olarak, havacılık ve uzay endüstrisinde kullanılan orijinal Ultem 9085 granülden geometrik bakımdan zorlu havalandırma kanalları ile üretimi gösteriliyor. 750 santimetrekarelik bileşen taşıyıcı sayesinde daha büyük fonksiyonel bileşenler oluşturabiliyor veya eklemeli üretim aracılığıyla da küçük seriler endüstriyel olarak üretilebiliyor.

GESTICA kumanda, proses kararlılığı, bileşen kalitesi ve üretim süresi bakımlarından eklemeli üretim için optimize edilmiştir. Dilimleme verileri, her bir katmanı oluşturmak üzere tam olarak ne kadar malzeme gerektiğinin hesaplanmasında kullanılır. Değişken dozajlama etkisi, duraklama süresinin azaltılmasına yardımcı olur. Ayakkabı numarası 50'ye kadar özelleştirilmiş ortopedik iç taban örneği, optimizasyonlu yazılım özellikleri ve ızgara biçimli destekleyici yapılar sayesinde bileşen başına üretim süresinin ve maliyetlerin ne derecede azaltılabileceğini göstermektedir. Ayak tabanı kullanıcının mevcut ihtiyaçlarına bağlı olarak, sert PP ve esnek TPE gibi çok malzemeli bir kombinasyon aracılığıyla ya da dolgu yoğunluğu ayarlanarak münferit şekilde güçlendirilebilir veya hedefli bir şekilde yumuşak olarak tasarlanabilir. Uyarlanmış bir çıkarma stratejisi ve katman kalınlığı sayesinde üretim süresi de yüzde 72 oranında azaltılır.

Güvenlikle ilgili sahalarda eklemeli üretilen fonksiyonel bileşenlerin kullanımına yönelik vazgeçilmez ön koşullar, tekrar üretilebilirlik ve proses güvenliğine sahip bir eklemeli üretim sürecidir. Örnek olarak hastaya özel implantlar veya uçaklardaki havalandırma kanalları için, her bir bileşenin üretim parametrelerinin hassas olarak belgelenebilmesi ve takip edilebilmesi hayati önem taşır. ARBURG buna yönelik olarak, özelleştirilebilen ve birçok farklı proses ve üretim emri verisini net bir şekilde açıkça grafiksel olarak görselleştirip belgeleyen "ProcessLog" müşteri portalı uygulamasını sunmaktadır. Bu olanak, hem fire miktarını hem de hata oranlarını belirgin derecede azaltmaktadır. Veriler ölçeklendirilebilir ve grafiksel olarak net bir biçimde görüntülenebilir.